[发明专利]一种可预防回气管堵塞的营养液高效灌装机构

说明书

本发明公开了一种可预防回气管堵塞的营养液高效灌装机构，具体涉及药品包装机技术领域，包括安装架、储液桶和回气管体，所述安装架右部固定安装有运输管，所述安装架中部固定安装有储液桶，所述储液桶左壁固定连接有显位管。本发明通过疏通组件和显位管的设置，可显示灌装缸液位，使工人可根据情况向灌装缸灌入更多的原料药剂，且能自动疏通不同规格的回气管，保证了药品原料装瓶的效率，节省劳力，能耗低，实用性强，通过定量灌装组件的设置，可根据各种瓶体规格定量装瓶，且同时具备输送瓶体，存储药品物料，输送装瓶半成品的功能，成本低，装瓶效率高，自动化程度高，节省人力，方便移动。

技术领域

本发明实施例涉及药品包装机技术领域，具体涉及一种可预防回气管堵塞的营养液高效灌装机构。

背景技术

液体药剂系指药物分散在适直的分散介质中制成的液体形态的药剂。可供内服或外用。液体药剂中的药物可以以分子状态或微粒状态分散在介质中，从而形成均相的液体药剂或非均相的液体药利。液体药剂中药物粒子分微的程度与药剂的药效稳定性和毒副作用密切相关。不同分散状态的液体药剂，要用到不同的制备方法。

液体药品生产加工完成后需要进行装瓶使用，而现有的药品装瓶设备存在不能根据各种瓶体容量定量装瓶，各种规格的药品需引进不同的机器，且输送瓶体、存储药品物料、将瓶体移动到注射口下方装瓶，再将装瓶完成的瓶体输送到下一道工序也都需要不同的机械完成，引进成本高，装瓶速度慢，操作耗费的人力多，不方便移动，且药品原料装瓶机在运用中常常碰到回气管阻塞和灌装缸液位太低的问题，这些问题会导致药品原料装瓶机骤停，影响装瓶效率，且需工作人员一一排查机器的各个部分，浪费时间，耗费劳力，而目前也没有对不同尺寸的管深度疏通的机构，回气管一旦堵塞，难以疏通，灌装工作不能进行，维修更换耗费高。

发明内容

为此，本发明实施例提供一种可预防回气管堵塞的营养液高效灌装机构，通过疏通组件和显位管的设置，可显示灌装缸液位，使工人可根据情况向灌装缸灌入更多的原料药剂，且能自动疏通不同规格的回气管，保证了药品原料装瓶的效率，节省劳力，能耗低，实用性强，通过定量灌装组件的设置，可根据各种瓶体规格定量装瓶，且同时具备输送瓶体，存储药品物料，输送装瓶半成品的功能，成本低，装瓶效率高，自动化程度高，节省人力，方便移动，以解决现有技术中由于机械动作繁琐，引进机器成本高，造成装瓶效率低，耗费人力，装瓶机回气管阻塞和灌装缸液位低造成灌装工作停止，影响装瓶效率，使维修更换耗费高的问题。

为了实现上述目的，本发明实施例提供如下技术方案：一种可预防回气管堵塞的营养液高效灌装机构，包括安装架、储液桶和回气管体，所述安装架右部固定安装有运输管，所述安装架中部固定安装有储液桶，所述储液桶左壁固定连接有显位管，所述显位管右下壁与储液桶左下壁均开设有相互连通的通流孔，所述安装架左上部通过支撑架固定连接有与储液桶顶部相互连通的回气管体，所述回气管体内间歇安装有疏通组件，所述储液桶底部固定连通有注射头，所述安装架下部内开设有限位槽，所述限位槽内安装有定量灌装组件；

所述定量灌装组件包括过渡轴，所述过渡轴上部与下部外壁分别固定套接有注射盘和凹轮，所述注射盘外壁内等距开设有四个卡槽，所述凹轮外壁内等距开设有四个滑槽，所述限位槽右下部安装架内转动卡接有动力轴，所述动力轴上部外壁固定套接有凸轮，所述凸轮一侧固定连接有与四个滑槽间歇滑动卡接的拨销，所述注射盘前部安装架间转动卡接有两根转轴，两根所述转轴外壁均固定套接有带轮，所述带轮间传动套接有输送带；

所述疏通组件包括卡管，所述卡管外壁等距固定连接有八条卡条，所述卡管内壁固定卡接有供电电源，所述供电电源两端分别磁性连接有两块永磁铁，所述卡管后部设置有支撑盘，所述支撑盘中部开设有安装孔，所述安装孔内滑动卡接有滑竿，所述滑竿左部外壁固定套接有支架，所述支架与支撑盘左端外壁分别等距固定有四个滑动卡接在卡条间的滑套。

进一步地，所述过渡轴转动连接在限位槽中部，所述限位槽上部固定连接有转动卡接在注射盘外壁的安装圈，所述限位槽上部固定连接有转动卡接在注射盘外壁的安装圈。