[发明专利]一种涂层喷塑设备

说明书

本发明公开了一种涂层喷塑设备，包括喷塑机箱、行程导轨、行程滑块组、升降机械臂、旋转马达、自锁转盘、表面检测板、清理机构、喷塑罩、塑粉喷头、电加热头、塑粉通道、塑粉泵、供料槽、震荡筛板、螺旋搅拌器、升降平台、吸粉泵、集粉凹槽、导粉管、喷淋板、高压水喷头和烘干风扇。本发明能够使对工件表面进行喷塑前清理，提升喷塑表面洁净度，能够对喷塑前的塑粉进行搅拌破碎过滤处理，保证塑粉颗粒均匀，同时还能够对喷涂过程中扩散的塑粉进行收集再利用，降低生产成本，并对喷塑后的工件进行冲洗风干，利于提升喷塑产品的品质。

【技术领域】

本发明涉及喷塑加工的技术领域，特别是一种涂层喷塑设备的技术领域。

【背景技术】

喷塑是将塑料粉末通过高压静电设备充电，在电场的作用下，将涂料喷涂到工件的表面，粉末会被均匀地吸附在工件表面，形成粉状的涂层；而粉状涂层经过高温烘烤后流平固化，塑料颗粒会融化成一层致密的效果各异的最终保护涂层牢牢附着在工件表面。喷塑不需稀料，施工对环境无污染，对人体无毒害。现有的喷塑无法对塑粉进行加热，喷塑时塑粉处理不均匀，使得塑粉不能快速均匀的吸附于工件表面，从而降低了喷塑的效果，在喷塑过程中，塑粉会扩散在机体周围，需要对扩散的塑粉进行收集，不然会对工作环境造成污染，喷塑完成后的工件没有进行冲洗处理，工件表面容易黏附杂物，影响喷塑质量。

【发明内容】

本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种涂层喷塑设备，能够使对工件表面进行喷塑前清理，提升喷塑表面洁净度，能够对喷塑前的塑粉进行搅拌破碎过滤处理，保证塑粉颗粒均匀，同时还能够对喷涂过程中扩散的塑粉进行收集再利用，降低生产成本，并对喷塑后的工件进行冲洗风干，利于提升喷塑产品的品质。

为实现上述目的，本发明提出了一种涂层喷塑设备，包括喷塑机箱、行程导轨、行程滑块组、升降机械臂、旋转马达、自锁转盘、表面检测板、清理机构、喷塑罩、塑粉喷头、电加热头、塑粉通道、塑粉泵、供料槽、震荡筛板、螺旋搅拌器、升降平台、吸粉泵、集粉凹槽、导粉管、喷淋板、高压水喷头和烘干风扇，所述喷塑机箱内水平架设有行程导轨，所述行程导轨上设置有若干组行程滑块组，所述行程滑块组的顶部对称设置有升降机械臂，所述升降机械臂的顶部横置有旋转马达，所述旋转马达的内侧设置有自锁转盘，自锁转盘之间夹设有喷塑工件，所述行程滑块组的下方设置有表面检测板，所述行程滑块组的上方设置有正对表面检测板的清理机构，所述清理机构与表面检测板相连，所述清理机构的左侧设置有喷塑罩，所述喷塑罩为半圆弧形罩槽，所述喷塑罩的内侧面上均设置有若干塑粉喷头，相邻的塑粉喷头之间设置有电加热头，所述塑粉喷头通过设置在喷塑罩内部的塑粉通道与塑粉泵相连通，所述塑粉泵的顶部连通设置有供料槽，所述供料槽的底部设置有震荡筛板，所述供料槽内设置有螺旋搅拌器，所述塑粉罩的正下方设置有升降平台，所述升降平台顶部设置有吸粉泵，所述吸粉泵的顶部设置有集粉凹槽，所述吸粉泵通过导粉管与供料槽相连通，所述喷塑罩的左侧设置有喷淋板，所述喷淋板的底部竖直向下设置有若干高压水喷头，所述喷淋板的下方侧面设置有若干烘干风扇。

作为优选，所述行程滑块组由多组对称设置的同步行程滑块组成，同步行程滑块的间距可调。

作为优选，所述清理机构包括吸尘器、清理刷板和吸尘孔，所述吸尘器的底部水平设置有清理刷板，所述清理刷板的刷毛之间均匀夹设有多个与吸尘器相连通的吸尘孔。

作为优选，所述塑粉喷头的数量有多个，所述塑粉喷头均匀环绕分布在喷塑罩的内侧壁上。

作为优选，所述震荡筛板为漏斗形筛板，所述螺旋搅拌器的桨叶内设置有预热件。

作为优选，所述吸粉泵与导粉管之间设置有破碎过滤腔，所述破碎过滤腔内依次设置有多个滤孔逐渐减小的过滤网，所述过滤网上安装有旋转破碎刀。

作为优选，所述烘干风扇沿水平方向吹风，所述喷淋板的下方设置有废液槽。