[发明专利]一种纤维材料预处理用浸染机

说明书

本发明公开了一种纤维材料预处理用浸染机，具体涉及纺织机电自动化技术领域，包括机体，所述机体正面安装有挤压组件，所述机体右部内设置有传动仓，所述传动仓内安装有变速组件，所述挤压组件包括安装框，所述安装框左部与右部内壁前后均开设有滑槽。本发明通过变速组件的设置，与现有技术相比，通过球面摩擦传动，实现了搅拌装置的无极变速，保证了树脂和纤维材料的良好的反应效果，减少纤维材料孔隙的产生，保证了纤维材料的预浸效果，通过挤压组件的设置，与现有技术相比，通过连杆传动，进一步在碳纤维材料预浸时去除气体，消除孔隙的效果明显，成本低，耗能低，碳纤维材料制作质量好，实用性强，便于推广。

技术领域

本发明实施例涉及纺织机电自动化技术领域，具体涉及一种纤维材料预处理用浸染机。

背景技术

浸染机适用于织物印染工艺中纤维材料的煮炼、染色、水洗等工艺。其工作原理织物为椭圆辊带动进出布作循环运行,使织物按染色工艺给定的温度与时间达到均匀染色的目的。而纤维材料是由有机纤维经过一系列热处理转化而成的力学性能优异的新材料，具有碳材料的固有本性特征，又兼备纺织纤维的柔软可加工性，是新一代增强纤维。其强度是钢铁的五倍，同时出色的耐热性，出色的抗热冲击性，低热膨胀系数，热容量小，比重小，优秀的抗腐蚀与辐射性能。而预浸是碳纤维材料制作的重要步骤，预浸指纤维材料在浸胶之前，先浸渍一次湿润性更好的稀薄乳液等，然后再浸胶可更好地提高纤维与胶料的郭结度。对纤维材料一般采用浓度3％以下的稀释胶乳—酚醛树脂乳液，预浸一次。

在纤维材料预浸时,由于树脂和碳纤维的浸润性较差,需要用机械搅拌辅助，以达到均匀染色的目的，但现有搅拌机器难以根据树脂和纤维材料的反应情况调整相应的速度，不仅影响树脂和纤维材料的反应效果，还会在搅拌过程中给纤维材料带入大量的空气，在制备或者在进行铺层时带入的空气没有排出就会产生气孔，孔隙的存在严重影响碳纤维材料的性能，使碳纤维材料这种新材料难以制作完成，不便推广，而现在并无专门解决此类问题的机器，而使用其他类型机器，消除孔隙的效果不明显，机器引进成本高，耗能高，单位消除率低，实用性低。

发明内容

为此，本发明实施例提供一种纤维材料预处理用浸染机，通过球面摩擦传动，实现搅拌装置的无极变速，保证了树脂和纤维材料的良好的反应效果，减少纤维材料孔隙的产生，保证了纤维材料的预浸效果，通过连杆传动，进一步在碳纤维材料预浸时去除气体，消除孔隙的效果明显，成本低，耗能低，碳纤维材料制作质量好，实用性强，便于推广以解决现有技术中由于搅拌机器难以根据树脂和纤维材料的反应情况调整相应的速度和在纤维材料制备或者在进行铺层时，带入的空气没有排出就会产生气孔，严重影响碳纤维材料性能的问题。

为了实现上述目的，本发明实施例提供如下技术方案：一种纤维材料预处理用浸染机，包括机体，所述机体正面安装有挤压组件，所述机体右部内设置有传动仓，所述传动仓内安装有变速组件；

所述挤压组件包括安装框，所述安装框左部与右部内壁前后均开设有滑槽，所述滑槽内均滑动卡接有三个滑块，左部与右部所述滑块间均固定安装有压板，所述压板与安装框上部前壁与后壁内均开设有卡槽，所述卡槽左、中和右部内均滑动卡接有卡块，所述卡块中部均开设有安装孔；

所述变速组件包括固定块，左壁与右壁所述固定块内分别转动卡接有第一动力轴和第二动力轴，所述第一动力轴和第二动力轴内端均固定安装有传动盘，左壁所述固定块与传动盘间弹性安装有回位弹簧，后壁上下所述固定块内均转动卡接有转轴，所述转轴内端均固定连接有支座，所述支座间固定连接有轴承，所述轴承外壁均转动套接有与两个传动盘转动接触的限速轮。

进一步地，所述安装框固定安装在机体正面。

进一步地，上部与中部和下部所述压板均由四块滑块固定连接。