[发明专利]一种双刀可相互刮土的顶管机刀盘

说明书

本发明涉及顶管机刀盘技术领域，具体为一种双刀可相互刮土的顶管机刀盘，其包括：刀头、隔板、旋转输送装置、可动连杆、壳体，所述刀盘正面包括：左切刀、右切刀，左切刀在初始(复位)状态下时，其刀片与水平线成45度角，右切刀在初始(复位)状态下时，其刀片与水平线分别成0度和90度角；所述旋转输送装置包括：通孔、齿轮，通孔接触泥土，使切割后的泥土从通孔传入后面，齿轮位于旋转输送装置前端，与隔板接触；所述可动连杆，包括：凸部、可动部、基座、滑槽，凸部在基座表面上，防止可动连杆发生自转，本发明为两个可动刀头一前一后排列，通过可动连杆调整改变俩刀头前后排布，前刀可切割掉后刀头黏附的泥土，由此可减少泥土附着。

技术领域

本发明涉及一种顶管机刀盘，尤其涉及一种双刀可相互刮土的顶管机刀盘。

背景技术

目前，顶管机刀盘分为辊刀和切刀较为普遍，可通过转盘转动带着刀头进行切割，刀头也可自转动进行切割，其切割的隧道形状不一，基于整体顶管机外形，但它们在切割过程中仍会有泥土的黏附和堵塞，影响切割的效率。

(专利文献)JP1994017918Y2(授权号)切割隧道和切割隧道施工方法，披露了一种整体环形切割泥土切割隧道的顶管机刀盘，然而，这种设计存在以下问题和缺点：

1、该顶管机刀头会附着泥土，影响切割的效率；

2、该顶管机排土效果不好，泥土容易堵住机械影响挖掘隧道的进程且磨损刀头；

因此，现有技术存在缺陷。

发明内容

因此，本发明正是鉴于以上问题而做出的，本发明的目的在于利用刀片前后换位来切割刮掉另一个刀片附着的泥土解决刀盘切割时刀片附着泥土降低切割效率问题。本发明是通过以下技术方案实现上述目的：

一种双刀可相互刮土的顶管机刀盘，包括：刀盘、刀头、隔板、旋转输送装置、可动连杆、壳体，刀头与泥土接触且切割泥土，其刀片形状为三角形刀片，隔板固定在壳体前端，旋转输送装置固定在壳体内，可动连杆的固定在隔板中，与刀头相连接，壳体为整体支架，与泥土接触且限位泥土；

所述刀盘正面包括：左切刀、右切刀，左切刀在初始(复位)状态下时，其刀片与水平线成45度角，右切刀在初始(复位)状态下时，其刀片与水平线分别成0度和90度角；

所述旋转输送装置包括：通孔、齿轮，通孔接触泥土，使切割后的泥土从通孔传入后面，齿轮位于旋转输送装置前端，与隔板接触；

所述可动连杆包括：凸部、可动部、基座、滑槽，凸部在基座表面上，防止可动连杆发生自转，可动部位于可动连杆前端，可动部可以伸长或缩短，基座位于可动连杆后端，滑槽位于可动部上，使可动部沿该路径运动；

所述刀盘的内部包括：气缸、传动马达、腔室、驱动马达、控制电机，气缸固定在隔板上，与可动连杆的基座接触，控制可动部的伸缩，传动马达固定在腔室内，与齿轮接触，可带动旋转输送装置工作，腔室位于隔板的中间部位，其固定着传动马达和可动连杆的基座，驱动马达固定在可动部内，与刀头相连接，通过控制电机控制带动刀头转动，控制电机固定在隔板上，控制刀头转动和复位；

所述可动连杆内部包括：液压仓、滑动板、千斤顶、短杆，液压仓固定于基座内部最右端与滑动板接触，通过气缸控制其内部加压向左推进，同时降低与滑动板接触千斤顶的压力，来共同完成可动部的伸长，滑动板固定着可动部且与千斤顶和液压仓接触，千斤顶固定于基座内部最左端与滑动板接触，通过气缸控制其内部加压向右推进，同时降低与滑动板接触液压仓的压力，来共同完成可动部的收缩，短杆作用在滑槽上，防止可动部发生自转。

本发明的有益效果如下：

1、本发明为两个可动刀头一前一后排列，通过可动连杆调整改变两刀头前后排布，前刀可切割掉后刀头黏附的泥土，由此可减少泥土附着；

2、本发明的两刀头可以周期性前后排列，从而减少了刀头的磨损；