[发明专利]一种正电型感光鼓涂料配方

说明书

本发明提供一种正电型感光鼓涂料配方，由以下材料按照重量份组成：含羟基氯醋树脂50‑100份、三聚氰胺树脂5‑30份、空穴传输材料35‑70份、电子传输材料20‑40份、电荷发生材料2‑10份、抗氧剂1‑5份及溶剂300‑500份。本发明与现有技术相比的优点在于：利用氯醋树脂的羟基官能团与三聚氰胺加热固化形成交联网状结构膜层，用于正充电型感光鼓涂层，获得优异得电特性和附着力，增强感光鼓的耐磨性。

技术领域

本发明涉及光电半导体涂料技术领域，具体是指一种正电型感光鼓涂料配方。

背景技术

有机感光鼓是一类在激光照射下能使光产生载流子形成并迁移的新型高技术信息处理器件，是激光打印机、数码复印机、激光传真机及多功能一体机等现代办公设备中最为核心的光电转换及成像部件，直接决定打印、复印等影像传输的质量。是集现代功能材料、现代先进制造技术于一体的高集成、高附加值的有机光电子信息产品。

有机感光鼓主要由圆筒状铝基材和基材外表层涂膜的有机感光材料组成；其中，有机感光材料主要是由树脂和功能材料组成，目前大多数感光鼓外层成膜树脂以聚碳酸树脂和聚酯树脂居多。用聚碳酸树脂或聚酯树脂作为成膜主体材料，有一定的局限性，如对铝基材附着力不足，膜层硬度不足，防刮擦和耐磨性能不能达到要求等。以此成膜的OPC感光鼓寿命短，在实际应用中有一定的局限性。国外有改性聚碳酸树脂，一定程度可增加感光鼓膜层的耐磨性，但是对国内技术封锁，一般为原装OEM厂家的定制产品，不对外销售。即使改性，对于聚碳酸树脂和聚酯树脂而言，在铝基附着力和耐磨性方面还是有一定的局限性。

特别的，正电型感光鼓涂料中除了成膜树脂外，还含功能性材料如光敏感材料，空穴传输材料和电子传输材料等，功能性材料含量比例较大，易造成感光膜层的机械性能下降，如变脆，附着力差，耐磨性不好等。功能性材料含量降低时又达不到感光鼓的光电敏感性要求。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述现有技术存在的问题，进而提供一种具有优异的电特性和附着力，增强感光鼓的耐磨性的一种正电型感光鼓涂料配方。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

一种正电型感光鼓涂料配方，由以下材料按照重量份组成：含羟基氯醋树脂50-100份、三聚氰胺树脂5-30份、空穴传输材料35-70份、电子传输材料20-40份、电荷发生材料2-10份、抗氧剂1-5份及溶剂300-500份。

进一步的，所述含羟基氯醋树脂为含1-3％羟基的三元氯醋树脂。

进一步的，所述三聚氰胺树脂为氨基固化剂，可在90-120℃固化的高度甲醚化三聚氰胺树脂。

进一步的，所述电子传输材料为具有醌类结构的化合物。

进一步的，所述电荷发生材料为含金属酞菁的材料。

进一步的，所述抗氧剂采用受阻酚类抗氧剂。

进一步的，所述溶剂为四氢呋喃。

本发明与现有技术相比的优点在于：

配方简单，材料易获得，具有优异的成膜性，可交联固化，所制成感光鼓膜层均匀光亮，具有优良的光电特性，优异的附着力和耐磨性。