[发明专利]一种电力工程施工配件冲压成型装置及方法有效

专利信息
申请号: 202011254834.7 申请日: 2020-11-11
公开(公告)号: CN112496161B 公开(公告)日: 2022-11-11
发明(设计)人: 刘敏洁;方坤棉 申请(专利权)人: 国网湖北省电力有限公司咸宁供电公司
主分类号: B21D35/00 分类号: B21D35/00;B21D37/10;B24B9/04;B24B47/16
代理公司: 北京天奇智新知识产权代理有限公司 11340 代理人: 李萍
地址: 437000 湖*** 国省代码: 湖北;42
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摘要:
搜索关键词: 一种 电力 工程施工 配件 冲压 成型 装置 方法
【权利要求书】:

1.一种电力工程施工配件冲压成型装置,包括机床(1)和移动架(2),其特征在于:所述的机床(1)上开设有矩形结构的放置槽(11),所述放置槽(11)内对称开设有若干矩形结构的压槽(12),所述压槽(12)内均固定安装有若干一号弹簧杆(13),所述一号弹簧杆(13)的顶部均固定安装有底板(3),所述底板(3)的顶部均与所述压槽(12)的顶部齐平,所述压槽(12)的内壁上均开设有回型结构的打磨槽(14),所述打磨槽(14)内均插设有回型结构的打磨板(15),所述打磨槽(14)内均对称开设有通槽(16),所述通槽(16)内均插设有连接杆(17),所述连接杆(17)的一端均分别固定安装在对应设置的所述打磨板(15)上,所述机床(1)内并位于所述压槽(12)的下方均开设有升降槽(36),所述升降槽(36)内均插设有升降架(31),所述连接杆(17)远离所述打磨板(15)的一端均固定安装在所述升降架(31)上,所述升降槽(3)内并位于所述升降架(31)的下方均固定安装有一号气缸(32),所述一号气缸(32)的输出端均固定安装有二号弹簧杆(33),所述二号弹簧杆(33)远离所述一号气缸(32)的一端均固定安装在对应设置的所述升降架(31)的底部,所述机床(1)内插设有一号转轴(34),所述一号转轴(34)上对称插设有若干凸轮(35),所述凸轮(35)均分别与所述升降架(31)对应设置;

所述的机床(1)的两侧对称开设有移动槽(4),所述移动槽(4)内均滑动安装有移动底座(41),所述移动底座(41)内均固定安装有二号气缸(42),所述移动架(2)的两端底部分别固定安装在所述二号气缸(42)的输出端上,所述移动架(2)上开设有伸缩槽(21),所述伸缩槽(21)与所述压槽(12)均为对应设置,所述伸缩槽(21)内插设有压块(22),所述移动架(2)上对称固定安装有三号弹簧杆(23),所述三号弹簧杆(23)的顶部均分别固定安装在所述压块(22)的两端,所述移动架(2)上并位于所述压块(22)的上方固定安装有顶板(24),所述顶板(24)的底部固定安装有三号气缸(25),所述三号气缸(25)的输出端固定安装在所述压块(22)的顶部。

2.根据权利要求1所述的一种电力工程施工配件冲压成型装置,其特征在于:所述的底板(3)上均开设有矩形结构的一号凹槽(5),所述一号凹槽(5)内均滑动安装有若干一号垫片(51),所述一号垫片(51)的顶部均与所述底板(3)的顶部齐平,所述一号凹槽(5)内并位于所述一号垫片(51)之间对称插设有若干矩形结构的一号模块(52),所述一号模块(52)上均开设有圆形结构的一号通孔(53),所述一号通孔(53)内均插设有一号伸缩块(54),所述一号通孔(53)内均固定安装有弹簧(55),所述弹簧(55)的顶部均固定安装在所述一号伸缩块(54)上。

3.根据权利要求2所述的一种电力工程施工配件冲压成型装置,其特征在于:所述的压块(22)的底部开设有二号凹槽(6),所述二号凹槽(6)内滑动安装有若干二号垫片(61),所述二号凹槽(6)内并位于所述二号垫片(61)之间插设有若干二号模块(62),所述二号模块(62)的底部均开设有二号通孔(63),所述二号通孔(63)内均固定安装有四号气缸(64),所述四号气缸(64)的输出端均固定安装有二号伸缩块(65),所述的二号伸缩块(65)均与所述一号伸缩块(54)对应设置。

4.根据权利要求3所述的一种电力工程施工配件冲压成型装置,其特征在于:所述的一号模块(52)与所述的二号模块(62)的两侧均插设有若干弹簧珠(66),所述一号凹槽(5)与所述二号凹槽(6)的内壁上均对称开设有卡槽(67),所述卡槽(67)分别与所述弹簧珠(66)对应设置并相卡接。

5.根据权利要求3所述的一种电力工程施工配件冲压成型装置,其特征在于:所述的二号伸缩块(65)的外侧壁上均呈环形固定安装有打磨片(68),所述打磨片(68)均为弧形结构。

6.根据权利要求1所述的一种电力工程施工配件冲压成型装置的处理方法,其特征在于:还包括以下步骤:

S1、固定板材:将裁切好的板材放入放置槽(11)内后固定,操作移动架(2)移动至指定位置与其中一个压槽(12)对齐后下压在板材上;

S2、冲压板材:操作移动架(2)上的三号气缸(25)推动压块(22)下压,配合压槽(12)实现冲压;

S3、打磨处理:操作一号转轴(34)带动凸轮(35)旋转,操作冲压了板材的压槽(12)底部的升降架(31)上升与凸轮(35)相接触,在凸轮(35)的带动下配合二号弹簧杆(33)可以实现升降架(31)和打磨板(15)的往复升降,对冲压成型后的连接件的边缘进行打磨。

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