[发明专利]一种节能型无隔板多层干燥窑

说明书

本发明公开了一种节能型无隔板多层干燥窑，包括窑体，所述窑体内沿上下方向设置有多个输送辊道，所述输送辊道的输送方向由左至右，每个所述输送辊道的上方与下方分别设置有吹风管，所述吹风管上设置有吹风孔，任意上下相邻的两个所述输送辊道之间具有通风间隙，每个所述通风间隙内左右两端分别设置有活动挡板，所述活动挡板沿前后方向延伸，所述活动挡板的顶侧转动连接于所述窑体内，所述活动挡板的旋转轴线沿前后方向延伸，本发明减少隔层结构，可降低每层高度，减少外表散热，并且可缩短吹风管的热风与砖坯之间的距离，使热风与砖坯接触更充分，加快在每个通风间隙内的循环对流速度，提高干燥效率。

技术领域

本发明涉及一种窑炉，尤其涉及一种节能型无隔板多层干燥窑。

背景技术

陶瓷由长石、石英、粘土等无机矿物组成，经过原料制备、成型、干燥、装饰、烧成等工序，被制造成能够满足人们装饰效果和使用功能的产品。

与利用自然阳光的传统干燥方式不同，目前普遍采用燃料加热或利用窑炉余热、风机送风的干燥方式，而干燥、烧成炉窑是陶瓷企业高耗能设备，传统干燥器单层内高超过1200毫米，双层超过1100毫米，即使是3层或以上层数，由于每层之间设有包括支撑架在内的隔板，因此单层的内高也超过了1000毫米。在使用过程中，主要通过加大正压、长时间慢慢焖出坯体中的水分，干燥效率低，造成不省电、热耗高的问题。就高度空间而言，由于内高太大，风管中喷出的热气无法与坯体快速接触，降低了传热速度，导致干燥慢、干燥合格率低等问题，另外，由于每层空间高，内部气体容易分层导致温差，而且墙体外表面积大，散热也多，难以降低整体能耗。

发明内容

本发明目的在于提供一种节能型无隔板多层干燥窑，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。

本发明解决其技术问题的解决方案是：

一种节能型无隔板多层干燥窑，包括窑体，所述窑体内沿上下方向设置有多个输送辊道，所述输送辊道的输送方向由左至右，每个所述输送辊道的上方与下方分别设置有吹风管，所述吹风管上设置有吹风孔，任意上下相邻的两个所述输送辊道之间具有通风间隙，每个所述通风间隙内左右两端分别设置有活动挡板，所述活动挡板沿前后方向延伸，所述活动挡板的顶侧转动连接于所述窑体内，所述活动挡板的旋转轴线沿前后方向延伸。

该技术方案至少具有如下的有益效果：输送辊道用于如图中的方向由左往右输送砖坯，在输送辊道的上下方，亦即砖坯的上下方均设置有吹风管，由外设的设备通过吹风管向砖坯的上下方吹热风干燥，通风间隙左右两端的活动挡板则可减少在通风间隙内的热风从左右两端泄漏，提高热风对砖坯的干燥效果，当砖坯进入到通风间隙内时，砖坯会将活动挡板顶起，并使活动挡板向上翻转，当砖坯进入到通风间隙后，活动挡板不再受到砖坯的推力而在自身的重力作用下复位，砖坯自身在输送辊道上沿上下方向形成一个隔层结构，可减少上下两个通风间隙内的热风相互干扰，从而整体形成多个沿上下方向排列的多个相对独立的干燥空间，如此减少隔层结构，可降低每层高度，减少外表散热，并且可缩短吹风管的热风与砖坯之间的距离，使热风与砖坯接触更充分，加快在每个通风间隙内的循环对流速度，提高干燥效率。

作为上述技术方案的进一步改进，所述活动挡板的底侧边向右延伸设置有配重段。配重段可增加活动挡板自身的重量，使得活动挡板复位更快，在不受推力时状态也更稳定，同时配重段设置在活动挡板的右侧，可避免活动挡板翻转时配重段与砖坯之间产生干涉，造成砖坯堵塞的问题。

作为上述技术方案的进一步改进，所述活动挡板的顶侧转动连接于方管上，所述方管的两端连接于所述窑体的内侧壁，所述活动挡板的顶侧边向左延伸设置有限位段，所述限位段的顶面与所述方管的底面相抵。活动挡板连接至方管上，而方管则连接在窑体的内侧壁，连接更加方便，当活动挡板在自然状态下，由于限位段与方管相抵，限制了方管向左翻转，使得活动挡板只能实现单边翻转。