[发明专利]压气机圆弧齿叶片振动测频夹具及装夹方法

说明书

本发明公开了一种压气机圆弧齿叶片振动测频夹具及装夹方法，测频夹具包括T型槽基座、测频通用座和测频夹头，T型槽基座表面加工有多条平行的T型截面槽；测频通用座通过T型螺栓与T型槽基座表面的T型截面槽可拆卸连接；测频夹头可拆卸连接在测频通用座的表面。本发明利用了轴套在测频通用座内可自由旋转以及轴套与测频夹头可拆卸连接的特点，通过夹紧套切向夹紧轴套，配合双头螺栓与固紧螺母锁紧轴套，然后采用顶杆加单向止推轴承顶紧压气机圆弧齿转子叶片榫头底面。本发明根据不同压气机转子叶片振动测频需求，只需更换相对应的压气机转子叶片的测频夹头即可保证将叶尖弦线基本水平，可满足不同圆弧齿和直齿压气机转子叶片振动测频的目的。

技术领域

本发明属于振动测试技术领域，具体涉及对一弯振型固有频率进行测量的振动测频夹具和使用该夹具对压气机圆弧齿叶片进行测试时的装夹方法。

背景技术

目前，为了保证对压气机圆弧齿转子叶片的一弯振型固有频率测量工作顺利进行，特别设计了专用的振动测频夹具。设计的压气机圆弧齿转子叶片振动测频夹具材料为45号钢，硬度为HRC35～40,夹具采用分体固定水平式结构设计，如图1所示，夹具通过螺钉和销子连接，分体固定水平式结构夹具的缺点是应力集中严重，在一弯振动测频过程中极容易出现断裂和严重磨损，严重影响振动测频夹具的使用寿命。另一方面，由于夹具采用固定分体水平式结构设计，其体积小，整体刚性差，传振不灵敏，在传振动过程中会出现采集数据中断，造成振动测频系统采集数值为一恒定常数(失效)，又由于振动系统采集数据相对不稳定，所以其数据不能作为有效反映压气机圆弧齿转子叶片的真实测频依据,也无法适用于大量压气机圆弧齿转子叶片一弯振型固有频率测量工作的要求；此外，现有的固定分体水平式振动测频夹具存在一个夹具只能测试一个级的叶片的单一性问题，导致需要制造大量的一弯振动测频夹具，进而占用了大面积厂房作为夹具储存空间。

发明内容

本发明旨在提供一种压气机圆弧齿叶片振动测频夹具及装夹方法，运用独特的设计方法，以解决现有振动测频夹具设计中采用分体固定水平式结构设计时，叶片叶尖弦线在圆弧齿振动测频夹具上摆放位置单一性、效率低、圆弧齿块极易断裂和严重磨损，以及一弯振动测频夹具制作成本高的问题。进一步，解决不同圆弧齿和直齿压气机转子叶片一弯振动测频夹具不能共用一个通用测频座的问题，从而解决需要制造大量的一弯振动测频夹具和占用大面积厂房作为储存空间的问题。

本发明的具体方案如下：

压气机圆弧齿叶片振动测频夹具，包括T型槽基座、测频通用座和测频夹头，

所述T型槽基座表面加工有多条平行的T型截面槽；

所述测频通用座通过T型螺栓与T型槽基座表面的T型截面槽可拆卸连接；

所述测频夹头可拆卸连接在测频通用座的表面；

其中，测频通用座包括，

座体，所述座体上开有垂直相交的第一通孔和第二通孔，第一通孔位于第二通孔上方，且第一通孔的轴线平行于T型槽基座表面的T型截面槽长度方向；

轴套，所述轴套置于第一通孔中，轴套上开有第三通孔，第三通孔的一端且在轴套表面连接着测频夹头；

夹紧套和双头螺栓，所述夹紧套和双头螺栓位于第二通孔中，且一根双头螺栓上间隔连接有两个夹紧套，双头螺栓的一端与锁紧螺母相连；

顶杆，所述顶杆的一端置于第三通孔中，另一端位于第三通孔外；

单向止推轴承，所述单向止推轴承位于第三通孔内，且连接在顶杆位于第三通孔中的一端；

压紧杆，所述压紧杆置于第三通孔中，且位于单向止推轴承的一侧。

进一步，所述底座的底部两侧面各有一条安装边，安装边上开有螺孔，底座顶部设置有一对吊耳。