[发明专利]一种硅棒拉制系统

权利要求书

1.一种硅棒拉制系统，其特征在于，应用于硅棒拉制过程中，所述硅棒拉制系统包括：控制平台，以及与所述控制平台通信的拉晶设备以及检测设备；

所述控制平台用于根据所述拉晶设备的状态参数，在确定硅料数据库中存在所述拉晶设备的加料需求信息的情况下，控制所述拉晶设备对满足所述拉晶设备的加料需求信息的硅料进行拉晶工序，以获得单晶硅棒，并将所述拉晶设备发送的单晶硅棒的拉制信息存储至单晶硅棒数据库；

所述控制平台还用于根据所述拉晶设备发送的收尾状态信息或停炉状态信息，控制所述检测设备对所述拉晶设备拉制的单晶硅棒进行检测工序，并将所述检测设备发送的单晶硅棒的检测信息存储至单晶硅棒数据库。

2.根据权利要求1所述的硅棒拉制系统，其特征在于，所述硅棒拉制系统还包括与所述控制平台通信的第一运送设备和第一上料设备；

所述控制平台还用于根据所述拉晶设备的预热状态信息，在确定所述硅料数据库中存在所述拉晶设备的首次加料需求信息的情况下，控制所述第一运送设备将满足所述首次加料需求信息的硅料运送至加料区域；并将所述首次加料需求信息中的硅料信息存储至所述硅料数据库中；

所述控制平台还用于根据所述拉晶设备的熔料状态信息，控制所述第一上料设备将满足所述首次加料需求信息的硅料从所述加料区域上料至所述拉晶设备，控制所述拉晶设备进行首次拉晶工序，以获得首次单晶硅棒，并将所述拉晶设备发送的首次单晶硅棒的拉制信息存储至所述单晶硅棒数据库。

3.根据权利要求2所述的硅棒拉制系统，其特征在于，所述控制平台还用于根据所述拉晶设备的收尾状态信息，在确定所述硅料数据库中存在所述拉晶设备的二次加料需求信息的情况下，控制所述第一运送设备将满足所述二次加料需求信息的硅料运送至加料区域；并将所述二次加料需求信息中的硅料信息存储至所述硅料数据库中；

所述控制平台还用于根据所述拉晶设备的熔料状态信息，控制所述第一上料设备将满足所述二次加料需求信息的硅料从所述加料区域上料至所述拉晶设备；并控制所述拉晶设备进行二次拉晶工序，以获得二次单晶硅棒，将所述拉晶设备发送的二次单晶硅棒的拉制信息存储至所述单晶硅棒数据库。

4.根据权利要求1-3任一项所述的硅棒拉制系统，其特征在于，所述硅棒拉制系统还包括与所述控制平台通信的目标客户端；

所述控制平台还用于接收所述拉晶设备发送的异常状态信息，在确定异常状态数据库中存在所述异常状态信息中的异常状态解决方案的情况下，向所述目标客户端发送所述异常状态解决方案。

5.根据权利要求4所述的硅棒拉制系统，其特征在于，所述控制平台还用于在所述异常状态解决方案为多个的情况下，在所述多个解决方案中确定最优解决方案，并向所述目标客户端发送所述最优解决方案。

6.根据权利要求1-3任一项所述的硅棒拉制系统，其特征在于，所述硅棒拉制系统还包括与所述控制平台通信的取晶设备；

所述控制平台还用于根据所述拉晶设备发送的收尾状态信息或停炉状态信息，控制所述取晶设备将单晶硅棒从所述拉晶设备中取出至冷却区域，并将所述拉晶设备发送的单晶硅棒的硅棒信息存储至所述单晶硅棒数据库。

7.根据权利要求6所述的硅棒拉制系统，其特征在于，所述硅棒拉制系统还包括与所述控制平台通信的第二上料设备；

所述控制平台还用于在所述单晶硅棒存放在所述冷却区域的时长大于或等于预设冷却时长的情况下，控制所述第二上料设备将所述单晶硅棒上料至检测设备。

8.根据权利要求1-3所述的硅棒拉制系统，其特征在于，所述控制平台还用于控制所述检测设备对所述单晶硅棒进行电阻率和寿命检测，并将所述检测设备发送的所述单晶硅棒的电阻率和寿命信息存储至所述单晶硅棒数据库；

所述控制平台还用于根据所述单晶硅棒的电阻率和寿命信息确定所述单晶硅棒的加工参数，根据所述单晶硅棒的加工参数以及所述单晶硅棒的尺寸参数，确认所述单晶硅棒的质量信息，并将所述单晶硅棒的质量信息存储至所述单晶硅棒数据库。