[发明专利]一种等离子切割机除尘装置

说明书

本发明公开了一种等离子切割机除尘装置，包括切割平台、烟气收集单元及烟气过滤单元，所述烟气收集单元包括烟道隔板底座及烟气风道，烟气风道上设有移动收尘箱，移动收尘箱随切割机主机同步移动，切割产生的烟尘通过移动收尘箱进入烟气风道；所述烟气过滤单元包括除尘器，除尘器的进风口与烟气风道的出口之间连接有输送管道，除尘器的排尘口下方设置有储料箱，除尘器的排风口依次连接有排风管道、离心风机及排气烟囱。本发明便于安装和控制，产生的切割烟尘经分流后被收集，防止含尘气体无组织扩散，除尘器内滤筒采用的滤材表面附有一层硅酸盐/聚四氟乙烯复合材料，耐高温、有效阻燃，过滤效率高，使用寿命长，降低了运行维护成本。

技术领域

本发明属于切割设备技术领域，具体涉及一种等离子切割机除尘装置。

背景技术

随着科学技术的不断发展，金属切割下料从人工到自动化，从火焰切割到等离子切割、激光切割，生产技术得到不断的提升和普及，数控金属切割机的应用越来越普遍，尤其是等离子切割机以其成本低、效率高等优点而被广泛采用。

等离子切割机是利用高温等离子电弧的热量使金属部分或局部熔化或蒸发，并借助高速等离子切割熔融金属以形成切口的一种加工工具。因此等离子切割机在切割钢板时，被熔化的铁水在等离子的高速冲击下会被“吹”到钢板下方，迅速凝结变成带有热量的粉尘。这些粉尘形成的“烟雾”带有的热量高、能量大、活跃性强，对车间环境的污染十分严重。据统计等离子切割机一天工作8小时产生的铁屑可达30kg(以切割厚10mm的普通碳钢板为例)，而灰尘如果不能得到及时合理地处理，极易使职工患职业病且不利于产品质量的控制。因此若想保持车间良好的环境，必须对此类粉尘进行合理有效地捕集和处理。

等离子切割机的除尘方式总体上可分为两大类：湿法除尘与干法除尘。湿法除尘即借助于水使产生的粉尘凝聚到水中除去粉尘的方法。目前采用的措施为在操作台下放置一个装有碱性水的水箱，随着水面与钢板之间距离的增大，除尘效果越差，钢板距水面小于10mm时才可达到60％的除尘效果。因此，湿法除尘成本低，但效果不理想，并且碱性水对钢板、切割机具有一定的腐蚀性，并且会产生工业污水。干法除尘通常是在烟气源头的上部或切割机的割嘴附近加装气体捕集罩，通过形成负压将烟气吸走。但切割板材时，由于气体向下吹，小部分粉尘在上方，大部分粉尘在板材下方，而且部分从板材的边缘或切割台的四周散出，切割平台越宽，用风量越大，使除尘效果越来越不理想。另外，由于等离子切割过程中所产生的烟尘粒径小、温度高，容易夹杂有火花，火花进入除尘器内，会破坏除尘器内滤筒的滤材，还可能造成滤材着火发生危险。

发明内容

基于现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种等离子切割机除尘装置，提高过滤效果、改善工作环境。

为了实现上述目的，本发明采取的技术方案如下：