[发明专利]一种地板基材、地板及其制备方法与应用有效
申请号: | 202011256263.0 | 申请日: | 2020-11-11 |
公开(公告)号: | CN112322063B | 公开(公告)日: | 2022-11-01 |
发明(设计)人: | 张小玲;肖志远;李彦辉 | 申请(专利权)人: | 常州市贝美家居科技有限公司 |
主分类号: | C08L97/02 | 分类号: | C08L97/02;C08L53/00;C08L83/04;C08K3/22;E04F15/04 |
代理公司: | 北京超凡宏宇专利代理事务所(特殊普通合伙) 11463 | 代理人: | 覃蛟 |
地址: | 213100 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 地板 基材 及其 制备 方法 应用 | ||
1.一种地板基材,其特征在于,所述地板基材的原料含有40-50wt%的木粉、20-30wt%的活性MgO、10-20wt%的MgCl2水溶液、3-5wt%的高分子改性材料以及3-5wt%的硅氧烷改性剂;
其中,所述高分子改性材料的化学结构式为,其中,n为200-300的整数,m为200-300内的整数;所述硅氧烷改性剂的化学结构式为,其中,n为15-30内的任意整数;
所述MgCl2水溶液中MgCl2的浓度为10-20wt%;
所述木粉包括长木粉及短木粉,其中,长木粉过目数不超过10目的筛网而得,所述短木粉过30-50目的筛网而得,所述长木粉占所述木粉质量的35-55%,余量为所述短木粉;
所述木粉的含水率不高于15%;所述活性MgO的反应活性为60-70%;
所述活性MgO的D50<38μm,D99<50μm;
所述高分子改性材料的反应活性>90%;
所述高分子改性材料的D50<15μm,D99<20μm;
所述硅氧烷改性剂的D50<10μm,D99<12μm;
所述地板基材的制备方法包括以下步骤:将混合后的所述原料进行压制;
压制包括第一次压制和第二次压制,第一次压制于30-45℃、3-5MPa的条件下进行4-12h,第二次压制于5-30℃、12-15MPa及空气湿度为50-70%的条件下进行6-8h。
2.根据权利要求1所述的地板基材,其特征在于,所述木粉的含水率为8-15%。
3.如权利要求1或2所述的地板基材的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:将混合后的所述原料进行压制;
压制包括第一次压制和第二次压制,第一次压制于30-45℃、3-5MPa的条件下进行4-12h,第二次压制于5-30℃、12-15MPa及空气湿度为50-70%的条件下进行6-8h。
4.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于,压制前,将混合后的所述原料进行平铺。
5.如权利要求1或2所述的地板基材的应用,其特征在于,所述地板基材用于加工地板。
6.一种地板,其特征在于,包括如权利要求1或2所述的地板基材形成的基材层。
7.根据权利要求6所述的地板,其特征在于,所述基材层的厚度为6-10mm。
8.根据权利要求6所述的地板,其特征在于,所述地板还包括用于设置于所述基材层的表面的功能层和/或平衡层。
9.根据权利要求8所述的地板,其特征在于,当所述地板同时含有所述功能层和所述平衡层时,所述功能层和所述平衡层分别设置于所述基材层的两侧表面。
10.根据权利要求9所述的地板,其特征在于,所述功能层与所述平衡层的总厚度为0.4-0.6mm。
11.根据权利要求9所述的地板,其特征在于,所述平衡层的远离所述基材层的一侧表面设有缓冲层。
12.根据权利要求11所述的地板,其特征在于,所述缓冲层的厚度为0.8-1.2mm。
13.如权利要求6-12任一项所述的地板的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:将所述地板基材形成的基材层制备地板。
14.根据权利要求13所述的制备方法,其特征在于,当所述基材层的两侧表面分别设置功能层和平衡层时,按预设位置放置所述功能层、所述基材层以及所述平衡层并进行热压。
15.根据权利要求14所述的制备方法,其特征在于,热压于12-15MPa的条件下进行50-90s。
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