[发明专利]一种转子组件及其绕线工艺

说明书

本发明涉及一种转子组件，包括转轴、铁芯、换向器和转子绕组，换向器和铁芯均安装在转轴上；换向器包括绕转轴圆周排列的多个换向片，每个换向片靠近铁芯的一端均连接有一挂钩；铁芯上设置有绕转轴圆周排列的多个转子槽，转子槽与换向片一一对应；转子绕组的一端绕制在转子槽内，另一端挂接于挂钩；转子绕组包括由挂钩引出至转子槽的出线、及由转子槽引出至挂钩的回线，出线和回线均紧贴缠绕在转轴上；本发明通过使转子绕组缠绕在转轴上，并且出线和回线分别平行排布，使出线和回线交叉贴紧在转轴上，并且出线和回线的交叉角度极小，接线之间的应力会被转移到转轴上，不会因为应力交叉导致转子绕组被勒断，并且使转子绕组不会因高频振动而磨损。

技术领域

本发明涉及电机转子的技术领域，尤其涉及一种转子组件及其绕线工艺。

背景技术

现有的卡车用玻璃升降器电机的转子组件主要由转轴、转子铁芯、转子绕组和换向器构成。转子铁芯和换向器设置在转轴上。上述换向器为钩形换向器，也就是说换向器的换向片的一端上设有钩子。该钩形换向器在绕制转子绕组时，绕组的线头绕在换向器的换向片的钩子上，绕组绕制完毕，各个线头都已绕在相应的换向片的钩子上。

图1是现有的转子组件的结构示意图，采用现有的绕线方式会使转子绕组在悬空处产生应力交叉，无任何的支撑，无法卸掉绕线的张力。因此高频振动可能会磨损漆皮导致短路，或者可能会因为交叉线相互的应力交叉导致转子绕组被勒断。

发明内容

本发明针对现有技术中存在的技术问题，提供一种转子组件及其绕线工艺，不会因为应力交叉导致转子绕组被勒断，并且使转子绕组不会因高频振动而磨损。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种转子组件，包括转轴、铁芯、换向器和转子绕组，所述换向器和所述铁芯均安装在所述转轴上；所述换向器包括绕所述转轴圆周排列的多个换向片，每个所述换向片靠近所述铁芯的一端均连接有一挂钩；所述铁芯上设置有绕所述转轴圆周排列的多个转子槽，所述转子槽与所述换向片一一对应；

所述转子绕组的一端绕制在所述转子槽内，另一端挂接于所述挂钩；所述转子绕组包括由所述挂钩引出至所述转子槽的出线、及由所述转子槽引出至所述挂钩的回线，所述出线和所述回线均紧贴缠绕在所述转轴上。

本发明的有益效果是：通过使转子绕组缠绕在转轴上，并且出线和回线分别平行排布，使出线和回线交叉贴紧在转轴上，并且出线和回线的交叉角度极小，接线之间的应力会被转移到转轴上，不会因为应力交叉导致转子绕组被勒断，并且使转子绕组不会因高频振动而磨损。

在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。

进一步，所述出线和所述回线沿同一个方向紧贴缠绕在所述转轴上。

进一步，所述出线平行排布。

进一步，所述回线平行排布。

进一步，所述回线紧贴缠绕在所述转轴上；所述出线紧贴缠绕在所述回线上。

进一步，所述出线和所述回线采用不交叉的方式挂接在所述挂钩上。

一种用于加工上述转子组件的绕线工艺，所述换向器上设置有沿所述转轴周向依次排列的第一挂钩、第二挂钩、……、第n挂钩，所述铁芯上设置有沿所述转轴周向依次排列的第一转子槽、第二转子槽、……、第n转子槽，包括以下步骤：

(1)将所述转子绕组从所述第一挂钩引出，在所述转轴上缠绕后进入所述第一转子槽内；然后将所述转子绕组逆时针以固定跨距绕制固定圈数，再将所述转子绕组以顺时针绕制固定圈数后，从另一个所述转子槽内引出，在所述转轴上缠绕后挂接在所述第二挂钩上；