[发明专利]一种膏药防渗圈的加工设备

权利要求书

1.一种膏药防渗圈的加工设备，包括机架(1)，其特征在于，还包括：

药斗(61)，所述药斗(61)包括内壁(611)和外壁(612)，内壁(611)与外壁(612)通过若干圆周均布的连杆a(613)相连接并且内壁(611)和外壁(612)之间形成药桨通道(614)；所述外壁(612)的外侧设有药桨存储槽(615)，所述外壁(612)上靠近所述药桨存储槽(615)的底部开有若干槽型进药口(6121)；所述内壁(611)的侧面均布开设若干贯穿该内壁(611)的顶面与侧面的条形通道(6111)，所述条形通道(6111)的底部倾斜设置；

驱动单元(62)，所述驱动单元(62)与所述机架(1)相连接且位于所述药斗(61)的一侧，其包括设在机架(1)上的驱动电机(621)、与驱动电机(621)相连接的缺齿齿轮(622)、设于缺齿齿轮(622)一侧同步转动的凸轮(623)以及一端与所述药斗(61)相连接且内侧对称设有齿条(624)的传动件(625)，该传动件(625)与设在所述机架(1)上的滑道(626)滑动连接；所述缺齿齿轮(622)与所述齿条(624)相啮合；

压头(63)，所述压头(63)滑动设置在所述药桨通道(614)内，并与所述药桨通道(614)的形状相匹配设置；所述压头(63)的外侧面的底部圆周均布倾斜开有若干排气孔(631)，所述排气孔(631)的底部贯穿所述压头(63)的底部，所述排气孔(631)的顶部贯穿所述压头(63)的外侧面；所述压头(63)的外侧面中部圆周均布开设有若干凹槽a(632)；所述压头(63)的内侧面的中部圆周均布若干凸台(633)，该凸台(633)位于所述条形通道(6111)的正上方；所述压头(63)通过连杆b(634)与所述凸轮(623)的远端相连接；以及

排气开关组件(66)，所述排气开关组件(66)包括排气孔开关(661)以及弹性件(662)；所述排气孔开关(661)滑动设于所述条形通道(6111)内且与所述条形通道(6111)相匹配，所述排气孔开关(661)的顶端与所述凸台(633)可接触设置；所述弹性件(662)的一端与所述排气孔开关(661)的顶端相连接，其另一端与设在所述药斗(61)的内壁(611)顶端的凹槽b(6112)的底部相连接。

2.根据权利要求1所述的一种膏药防渗圈的加工设备，其特征在于，还包括打气组件(67)，所述打气组件(67)包括与所述药桨存储槽(615)相连通的气筒(671)以及设在气筒(671)内的活塞(672)；所述活塞(672)通过连杆c(673)与所述凸轮(623)的远端相连接。

3.根据权利要求1所述的一种膏药防渗圈的加工设备，其特征在于，还包括若干均布铰接设在所述药斗(61)的外壁(612)上的搅拌桨(68)；所述搅拌桨(68)的一端深入所述药斗(61)内，其另一端穿过所述药斗(61)的外壁(612)与所述凹槽a(632)的位置相匹配设置。

4.根据权利要求1所述的一种膏药防渗圈的加工设备，其特征在于，所述滑道(626)的一侧均布设有若干压紧调节螺栓(6261)，若干所述压紧调节螺栓(6261)的一端与所述传动件(625)的侧面相接触。

5.根据权利要求1所述的一种膏药防渗圈的加工设备，其特征在于，所述药桨存储槽(615)为倒锥形状，所述槽型进药口(6121)位于倒锥形状的下端处。

6.根据权利要求1所述的一种膏药防渗圈的加工设备，其特征在于，还包括冷却单元(64)，所述冷却单元(64)设在所述药斗(61)的内壁(611)和外壁(612)上且设于所述槽型进药口(6121)的下方。

7.根据权利要求6所述的一种膏药防渗圈的加工设备，其特征在于，所述冷却单元(64)包括冷却管道a(641)以及提供冷却介质的制冷设备(642)，所示制冷设备(642)设于所述机架(1)的一侧并与所述冷却管道a(641)相连通。

8.根据权利要求1所述的一种膏药防渗圈的加工设备，其特征在于，还包括加热单元(65)，所述加热单元(65)设在所述药桨存储槽(615)的外侧。