[发明专利]一种钢材焊接工艺

权利要求书

1.一种钢材焊接工艺，其特征在于：包括以下步骤：

S1、根据待焊接钢筋的尺寸选择对应的打胶加固组件（003），并将打胶加固组件（003）固定至固定滑杆（401）的底端；

S2、将两个待焊接钢筋一上一下放置于对心夹具（108）上，并对钢筋进行夹紧固定；

S3、通过旋转调节组件进行旋转调节，带动调节连接块（109）向后旋转，使钢筋向后倾斜，直至钢筋与防流胶垫块（303）贴合；

S4、根据钢筋尺寸，选用合适的焊条，并设置相应的电流值，从左至右对钢筋进行横向焊接；

S5、推动打胶手柄杆（306）对焊接面的背面进行打胶，并左右移动打胶加固组件（003），胶液凝固后，取下钢筋即可完成钢筋的横焊。

2.根据权利要求1所述的一种钢材焊接工艺，其特征在于：所述钢材焊接工艺采用便利辅助装置完成，所述便利辅助装置包括装置移动底座（101）和设置于装置移动底座（101）上方的工作台板（102），所述工作台板（102）的顶端固定连接有四个呈矩形阵列分布的支撑竖杆（106），所述支撑竖杆（106）的顶端固定连接有遮阳顶板（107），所述工作台板（102）的上方设有两个对称设置的对心夹具（108），每个所述对心夹具（108）的底端均固定连接有调节连接块（109），每个所述对心夹具（108）的底端均设置有旋转调节组件。

3.根据权利要求2所述的一种钢材焊接工艺，其特征在于：所述装置移动底座（101）的顶端固定连接有升降气缸（103），所述升降气缸（103）的输出端与工作台板（102）固定连接，所述装置移动底座（101）的顶端固定连接有两个对称设置的防偏套筒（104），所述工作台板（102）的底端固定连接有两个与防偏套筒（104）相匹配的防偏滑杆（105），所述防偏套筒（104）套设于防偏滑杆（105）的外壁上并与其滑动连接，所述装置移动底座（101）的底端固定连接有带有刹车机构的万向轮。

4.根据权利要求2所述的一种钢材焊接工艺，其特征在于：所述遮阳顶板（107）的两端均固定连接有设置为球面状的防尘网（110），所述防尘网（110）远离遮阳顶板（107）的一端与工作台板（102）固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种钢材焊接工艺，其特征在于：所述旋转调节组件包括固定连接于工作台板（102）顶端的敞口调节箱（201），所述敞口调节箱（201）的内壁上通过轴承转动连接有旋转转轴（202），所述旋转转轴（202）贯穿对应的调节连接块（109）并与其固定连接，所述旋转转轴（202）的外壁上固定连接有蜗轮（203），所述蜗轮（203）的一侧设有转动连接于敞口调节箱（201）底部内壁上的蜗杆（204），所述蜗杆（204）的顶端固定连接有调节手柄杆（205）。

6.根据权利要求2所述的一种钢材焊接工艺，其特征在于：两个所述对心夹具（108）之间设置有打胶加固组件（003），所述打胶加固组件（003）包括打胶支撑座（301），所述打胶支撑座（301）正面一侧开设有连接槽（302），所述连接槽（302）的内壁上固定连接有防流胶垫块（303），所述打胶支撑座（301）背面一侧镶嵌安装有打胶筒（304），所述打胶筒（304）内滑动连接有相匹配的胶筒活塞（305），所述胶筒活塞（305）的一端固定连接有打胶手柄杆（306），所述打胶筒（304）远离打胶手柄杆（306）的一端连通有出胶管（307）。

7.根据权利要求6所述的一种钢材焊接工艺，其特征在于：所述打胶加固组件（003）倾斜设置，所述连接槽（302）设置为上下均匀对称的半葫芦状，所述打胶筒（304）内填充有胶液，所述出胶管（307）的一端贯穿打胶支撑座（301）延伸至连接槽（302）中，且出胶管（307）设置于打胶支撑座（301）的中心位置处，所述打胶筒（304）的顶端连通有注胶管，所述注胶管的顶端设置有管盖。