[发明专利]一种浅冷工艺LNG回收系统及回收方法

说明书

本发明涉及一种浅冷工艺LNG回收系统及回收方法。该浅冷工艺LNG回收系统，包括原料气增压冷却单元、氨冷却原料气单元、原料气分离LPG和NGL单元、氮气制冷循环单元以及原料气转化LNG单元。本发明采用氨作为冷剂、将天然气在氮气增压机增压后循环进入四股流板翅式换热器，在膨胀机膨胀产生的冷量中持续不断地将原料天然气冷却，成本低，LNG回收率高，同时循环氮气不断吸收天然气生成LNG释放的冷量，提高系统能量的利用效率，可广泛应用于LNG的回收。

技术领域

本发明属于LNG回收技术领域，特别涉及一种浅冷工艺LNG回收系统及回收方法。

背景技术

LNG（液化天然气）的体积为其气体（20℃，101.325kPa）体积的1/625，储存运输方便，且是目前最清洁的化石能源，其消费量增长迅速。实际生产中，LNG不仅可作为石油产品的清洁替代燃料，也可用来生产甲醇、氨及其它化工产品，此外LNG还可用于民用燃气调峰，其气化的蒸发潜热还可供制冷、冷藏等行业，用途广泛。

随着我国天然气工业的发展，对液化天然气的需求量不断增加，而液化天然气的设计计算制约着液化天然气的发展。目前所用LNG回收主要为混合冷剂。但对混合冷剂的组成，一般都采取保密的办法，其组成和配比都是企业的核心技术秘密，采购此类混合冷剂价格昂贵，这对于天然气液化进一步发展造成了一定难度。

发明内容

针对上述问题，本发明的目的是提供一种浅冷工艺LNG回收系统及回收方法，采用氨作为冷剂、将天然气在氮气增压机增压后循环进入多股流换热器，在膨胀机膨胀产生的冷量中持续不断地将原料天然气冷却，成本低，LNG回收率高。

本发明的技术方案在于：一种浅冷工艺LNG回收系统，包括原料气增压冷却单元、氨冷却原料气单元、原料气分离LPG和NGL单元、氮气制冷循环单元以及原料气转化LNG单元；其中：所述原料气增压冷却单元包括通过管道依次连接的原料气压缩机、第一冷却器、第二冷却器；所述氨冷却原料气单元包括通过管道依次连接的第一混合器、氨压缩机、第三冷却器、节流阀、分流器、第一循环器；所述第一混合器入口连接在所述原料气增压冷却单元的第二冷却器出口，所述第一循环器出口一路连接在所述原料气增压冷却单元的第二冷却器的入口，一路连接在所述第一混合器入口；所述原料气分离LPG和NGL单元包括通过管道依次连接的分离器、第二混合器、脱乙烷塔、泵、液化气塔；所述氮气制冷循环单元包括通过管道依次连接的膨胀机、氮增压机三、第六冷却器、氮增压机一、第五冷却器、氮增压机二、第四冷却器、第二循环器；所述原料气转成LNG单元包括管道依次连接的多股流换热器、节流阀；所述多股流换热器的入口分别与所述原料气增压冷却单元第二冷却器的出口、所述原料气分离LPG和NGL单元的第二混合器出口、所述氮气制冷循环单元膨胀机的出口、第二循环器的出口连接；所述多股流换热器的出口分别与所述节流阀、所述氮气制冷循环单元的膨胀机入口、氮增压机三入口、所述原料气分离LPG和NGL单元的分离器出口相连接。

所述第一冷却器连接在所述原料气压缩机的出口，所述第二冷却器入口连接在所述第一冷却器出口。

所述第三冷却器入口连接在所述氨压缩机的出口；所述节流阀入口连接在所述第三冷却器出口；所述分流器入口连接在所述节流阀出口；所述分流器出口连接在所述第一循环器入口。

所述分离器液体出口连接脱乙烷塔，所述分离器气体出口连接在所述第二混合器，所述泵入口连接所述脱乙烷塔出口，所述泵出口连接所述液化气塔入口，所述脱乙烷塔气体出口连接所述第二混合器。

所述氮增压机三出口连接所述第六冷却器入口；所述第六冷却器出口连接所述氮增压机一入口；所述氮增压机一出口连接所述第五冷却器入口；所述第五冷却器出口连接所述氮增压机二入口；所述氮增压机二出口连接所述第四冷却器入口，所述第四冷却器出口连接所述第二循环器入口。

所述多股流换热器为四股流板翅式换热器。

所述液化气塔设置24层塔盘。