[发明专利]煤加氢气化系统以及方法有效
申请号: | 202011257163.X | 申请日: | 2020-11-11 |
公开(公告)号: | CN112375593B | 公开(公告)日: | 2021-07-06 |
发明(设计)人: | 刘明;汪国庆;周三;马志超;方科学 | 申请(专利权)人: | 新奥科技发展有限公司 |
主分类号: | C10J3/48 | 分类号: | C10J3/48 |
代理公司: | 北京开阳星知识产权代理有限公司 11710 | 代理人: | 杨中鹤;麻雪梅 |
地址: | 065001 *** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 加氢 气化 系统 以及 方法 | ||
1.一种煤加氢气化系统,其特征在于,包括氢气燃烧炉(1)和设置在气化炉(3)上的喷嘴结构(2);所述氢气燃烧炉(1)具有用于供氢气和氧气进入的气体入口(11),所述氢气燃烧炉(1)用于使氢气和氧气在所述氢气燃烧炉(1)的内腔发生燃烧反应,以将氢气加热至预设温度;
所述喷嘴结构(2)包括氢气分配腔(21)和至少一个煤粉管道(22),所述氢气分配腔(21)与所述氢气燃烧炉(1)连通,以使被加热至预设温度的氢气进入至所述氢气分配腔(21)内;所述氢气分配腔(21)的腔壁上开设有至少两个氢气射流口(212),所述氢气射流口(212)与所述气化炉(3)的内腔连通,用于向所述气化炉(3)内喷射所述被加热至预设温度的氢气;
所述煤粉管道(22)穿设在所述氢气分配腔(21)中,且与所述氢气分配腔(21)互不连通,所述煤粉管道(22)的进煤口(221)延伸至所述氢气分配腔(21)的外部,所述煤粉管道(22)的出煤口(222)与所述气化炉(3)的内腔连通,用于向所述气化炉(3)内喷射煤粉,所述氢气射流口(212)朝向所述出煤口(222)的轴线方向倾斜设置。
2.根据权利要求1所述的煤加氢气化系统,其特征在于,所述煤粉管道(22)至少为两个,至少两个所述煤粉管道(22)沿所述氢气分配腔(21)的周向间隔排布。
3.根据权利要求2所述的煤加氢气化系统,其特征在于,每个所述煤粉管道(22)对应至少两个所述氢气射流口(212),且每个所述煤粉管道(22)对应的至少两个氢气射流口(212)沿所述煤粉管道(22)的出煤口(222)的周向间隔排布。
4.根据权利要求1所述的煤加氢气化系统,其特征在于,所述氢气射流口(212)的轴线与所述出煤口(222)的轴线之间的夹角范围为10°~60°。
5.根据权利要求4所述的煤加氢气化系统,其特征在于,所述氢气射流口(212)的轴线与所述出煤口(222)的轴线之间的夹角为30°。
6.根据权利要求1至5任一项所述的煤加氢气化系统,其特征在于,所述氢气燃烧炉(1)与所述氢气分配腔(21)通过氢气管道(20)连通,所述氢气管道(20)用于至少供所述被加热至预设温度的氢气进入至所述氢气分配腔(21)中;
所述氢气管道(20)的内径小于所述氢气燃烧炉(1)的内径。
7.根据权利要求6所述的煤加氢气化系统,其特征在于,所述氢气分配腔(21)的内壁、所述氢气管道(20)的内壁以及所述氢气燃烧炉(1)的内壁上均设置有耐火隔热层。
8.根据权利要求1至5任一项所述的煤加氢气化系统,其特征在于,所述氢气分配腔(21)的腔壁包括底壁(214)以及设置在所述底壁(214)上的弧形侧壁(213),所述底壁(214)和所述弧形侧壁(213)共同围成所述氢气分配腔(21),所述底壁(214)与所述气化炉(3)连接,所述氢气射流口(212)开设在所述底壁(214)上;
所述煤粉管道(22)沿竖向依次穿设于所述弧形侧壁(213)和所述底壁(214)上。
9.根据权利要求1至5任一项所述的煤加氢气化系统,其特征在于,所述煤粉管道(22)上还设置有用于对所述煤粉管道(22)进行降温的冷却结构。
10.根据权利要求9所述的煤加氢气化系统,其特征在于,所述冷却结构包括套设在所述煤粉管道(22)外围的冷却管(23),所述冷却管(23)与所述煤粉管道(22)的外壁之间形成用于供冷却介质流动的环形间隙(231)。
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