[发明专利]一种工程塑料表面自动处理生产线在审
申请号: | 202011257309.0 | 申请日: | 2020-11-11 |
公开(公告)号: | CN112536249A | 公开(公告)日: | 2021-03-23 |
发明(设计)人: | 朱龙勇 | 申请(专利权)人: | 朱龙勇 |
主分类号: | B08B1/00 | 分类号: | B08B1/00;B08B1/02;B08B13/00;B65G37/00;B65G23/04;B65G13/00;B65G13/06;F26B21/00 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 工程塑料 表面 自动 处理 生产线 | ||
本发明公开了一种工程塑料表面自动处理生产线,具体涉及工程塑料表面处理技术领域,包括底座和底板,所述底座顶部一侧的两端分别固定连接有四组支撑柱,所述底板固定连接在支撑柱的顶端,所述底板顶部的两侧和两端固定连接有四组竖板,所述竖板的顶端固定连接有顶板。本发明通过设置有支撑架、连接板、从动辊、限位板、传送带、主动辊和第一驱动电机,在使用时,塑料板清洁完成后,输出至传送带上,启动第一驱动电机,第一驱动电机带动主动辊转动,从而驱动传送带对清洁完成的塑料板输送下来,此时支撑架能够对传送带起到支撑作用,对传送带起到保护效果,这样就实现了自动下料,使用起来较为方便。
技术领域
本发明涉及工程塑料表面处理技术领域,具体为一种工程塑料表面自动处理生产线。
背景技术
工程用的塑料板在使用时首先要对其表面进行清洁,传统的清洁方式一般为人工擦拭,但对于面积较大的塑料板人工擦拭起来不仅费时费力,而且浪费劳动力,极大的降低了工程施工的效率,因此需要一种工程塑料表面自动处理生产线。
在实现本发明的过程中,发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决:
(1)传统的工程塑料表面自动处理生产线不能自动对塑料板进行输送,不便于对塑料板进行清洁;
(2)传统的工程塑料表面自动处理生产线不便于塑料板的下料,使用起来较为不便;
(3)传统的工程塑料表面自动处理生产线不能对塑料板进行烘干处理,不能满足使用的需要;
(4)传统的工程塑料表面自动处理生产线没有预先润湿的功能,导致塑料板的清洁效果较差;
(5)传统的工程塑料表面自动处理生产线不方便对塑料板进行自动清洁,清洁效率较低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种工程塑料表面自动处理生产线,以解决上述背景技术中提出不能自动对塑料板进行输送,不便于对塑料板进行清洁的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种工程塑料表面自动处理生产线,包括底座和底板,所述底座顶部一侧的两端分别固定连接有四组支撑柱,所述底板固定连接在支撑柱的顶端,所述底板顶部的两侧和两端固定连接有四组竖板,所述竖板的顶端固定连接有顶板,所述底板和顶板之间的一侧设置有润湿机构,所述润湿机构的一侧设置有清洁机构,所述底板和顶板之间的中间位置处设置有承接辊,所述承接辊的一侧设置有刮板,所述底板和顶板之间的另一侧设置有烘干机构,所述底板的另一侧设置有下料机构,所述竖板之间设置有均匀送料机构;
所述均匀送料机构包括上送料辊,所述上送料辊分别活动连接在竖板之间靠近顶端的位置处,所述竖板之间靠近底端的位置处活动连接有下送料辊,所述上送料辊的一侧贯穿至竖板的一侧并固定连接有主动齿轮,所述下送料辊的一侧贯穿至竖板的一侧并固定连接有从动齿轮,所述竖板前端靠近顶端的位置处固定连接有第二驱动电机,所述上送料辊的一侧贯穿至竖板的另一侧并与第二驱动电机的输出端固定连接。
优选的,所述主动齿轮和从动齿轮之间大小相等,所述主动齿轮和从动齿轮之间构成啮合连接。
优选的,所述下料机构由支撑架、连接板、从动辊、限位板、传送带、主动辊和第一驱动电机组成,所述从动辊活动连接在底板的一侧,所述主动辊活动连接在底座顶端的一侧,所述从动辊和主动辊的外部之间设置有传送带,所述连接板固定连接在底座顶部一侧的两端,所述连接板之间固定连接有支撑架,所述传送带顶部的两端设置有限位板,所述限位板与连接板之间固定连接,所述主动辊的前端设置有第一驱动电机,所述第一驱动电机的输出端与主动辊的一端固定连接。
优选的,所述支撑架的内部活动连接有支撑辊,且支撑辊贯穿在传送带的内部。
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