[发明专利]一种低线密度聚酯纤维的生产设备及制备方法

权利要求书

1.一种低线密度聚酯纤维的制备方法，其特征在于：采用低线密度聚酯纤维的生产设备，包括如下步骤：

（1）熔体挤出：在纺丝组件中的熔体过滤室内装入金属砂及金属滤网对熔体进行过滤，过滤后的熔体从喷丝板中挤出成初生纤维；

（2）冷却固化：从喷丝板中挤出的初生纤维经过冷却装置冷却成形；

（3）集束上油：冷却成形的丝束再经上油装置集束上油给湿；

（4）卷绕成型：集束上油之后的丝束直接进入导丝卷绕装置卷绕成型，制得所述低线密度聚酯纤维；

低线密度聚酯纤维的生产设备，包括自上而下依次排列的纺丝箱体、冷却装置、上油装置、导丝盘装置和卷绕装置；所述冷却装置为双风箱组合式环吹风冷却装置，由上、下两个环吹风箱组成；上环吹风箱内部自上而下具有上风室和第一中风室，下环吹风箱内部自上而下具有第二中风室和下风室，上风室的中心位置设置圆柱形环吹风滤芯组合体，所述圆柱形环吹风滤芯组合体由整流多孔外壳和不锈钢烛芯风筒组成，整流多孔外壳为空心圆柱形，不锈钢烛芯风筒位于整流多孔外壳内部，两者顶端和底端均通过密封垫相连，下风室的中心位置设置上大下小的喇叭口形环吹风滤芯组合体，所述喇叭口形环吹风滤芯组合体由喇叭口形外壳和位于其内部的喇叭口形风筒组成；

导丝盘装置和卷绕装置合并构成导丝卷绕装置，所述导丝卷绕装置由沿纤维丝束运行方向顺序排列的一导丝盘、网络器、二导丝盘、罗拉导丝器和卷绕筒组成，从一导丝盘经网络器到二导丝盘的纤维丝束处于同一水平直线上；

所述低线 密度聚酯纤维的线密度为6~8dtex，断裂强度为2.8~3.0cN/dtex，断裂伸长率为110~115%，条干不匀率CV%为0.70~0.85。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤（1）中的挤出温度为295~298℃。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤（2）中冷却的风温为19~22℃，风湿为75~85%，送风风压为600~800Pa。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤（3）中油架高度为600~800mm，上油率为0.40~0.45%。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤（4）中卷绕速度为2900~3100m/min。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，纺丝箱体内部设置纺丝组件，纺丝组件包括熔体过滤室和位于其下方的喷丝板。

7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，纺丝箱体与上环吹风箱之间设有硅胶密封垫；不锈钢烛芯风筒与整流多孔外壳共轴。

8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，上油装置包括油架、油嘴和上油管，油嘴竖直固定在油架上，油嘴底端和上油管相连。

9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，第一中风室和第二中风室外侧分别设有进风口；

上风室冷却区长度为180~200mm，下风室冷却区长度为150~160mm。