[发明专利]一种自动化弯管装置

说明书

本发明涉及一种自动化弯管装置，包括底座、回形架，底座上侧前后对称设置有第一滑杆和第一丝杆，底座上左右对称设置有定位销，定位销上固定有固定轮，两个固定轮之间设置有回形架，回形架前端的第一凸块与第一滑杆滑动套接，回形架后端的第一凸块与第一丝杠螺纹配合连接，回形架内部前后对称分布有两个活动轮；利用电机转动驱动第一丝杠自动化转动，或者通过摇杆手动转动第一丝杠转动，自动化与手动化均能带动回形架移动，带动活动轮移动，将加工管折弯；通过更换固定轮，同时转动第二丝杠调整两个活动轮之间的距离，调整加工管折弯部位的弧度；由于底座上左右对称设置有两个固定轮，使回形架向左向右移动均能对加工管进行折弯。

技术领域

本发明属于自动化设备技术领域，具体涉及一种自动化弯管装置。

背景技术

在管道的使用过程中，经常需要将管道折弯，而且在折弯的过程中即可形成需要的弯曲角度，现有技术中，常常需要操作人员手动控制进度，而且仅能单向弯管，另外弯管装置仅能单向进行弯管，弯管效率低，因此需要对现有技术进行进一步改进。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种自动化弯管装置，以解决上述问题。

为实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：一种自动化弯管装置，包括底座、回形架，底座上侧前后对称设置有第一滑杆和第一丝杆，第一滑杆两端分别与底座对应的一侧固定连接，第一丝杠两端分别与底座对应的一侧转动连接，底座上左右对称设置有定位销，定位销上固定有固定轮，两个固定轮之间设置有回形架，回形架上下两侧均设置有两个滑槽，且前后两端均设置有第一凸块，回形架前端的第一凸块与第一滑杆滑动套接，回形架后端的第一凸块与第一丝杠螺纹配合连接，回形架内部前后对称分布有两个活动轮，活动轮上下两侧均设置有转轴，且活动轮两侧的转轴均穿过滑槽并转动连接在滑板上，活动轮上侧的滑板两端均设置有第二凸块，回形架上侧中部设置有平行分布的固定凸块，固定凸块左端固定有第二滑杆，第二滑杆与滑板左端的第二凸块滑动套接，固定凸块右端转动套接有第二丝杠，且第二丝杠与对应部位第二凸块螺纹配合连接。

所述第一丝杠左端设置有摇杆，底座右侧设置有托板，托板上固定有驱动电机，驱动电机的输出轴与第一丝杠右端固定连接。

所述第二丝杠两端设置有把手。

优选的，所述第二丝杠前后两部分螺纹旋向相反，使第二丝杆转动时，带动两个滑板同步相向运动。

本发明的有益效果是：在将需要折弯的加工管进行加工时，将加工管放置到活动轮和固定轮之间，利用电机转动驱动第一丝杠自动化转动，或者通过摇杆手动转动第一丝杠转动，自动化与手动化均能带动回形架移动，带动活动轮移动，利用活动轮与固定轮共同作用挤压加工管，将加工管折弯；通过更换固定轮，同时转动第二丝杠调整两个活动轮之间的距离，调整加工管折弯部位的弧度；由于底座上左右对称设置有两个固定轮，使回形架向左向右移动均能对加工管进行折弯。

附图说明

图1为本发明俯视结构图；

图2为本发明弯管之前状态图；

图3为本发明弯管之后状态图。

图中标号：1底座；101定位销；102托板；2回形架；201滑槽；202第一凸块；203固定凸块；3第一滑杆；4第一丝杠；401摇杆；5活动轮；6滑板；601第二凸块；7第二丝杠；701把手；8第二滑杆；9固定轮；10加工管；11驱动电机。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施方式对本发明作进一步详细描述：