[发明专利]一种防止挂珠的涂膜瓶塞表面镀膜的涂敷装置

说明书

本发明公开了一种防止挂珠的涂膜瓶塞表面镀膜的涂敷装置，包括固定底座，所述固定底座内滑动套接工作台，所述工作台表面固接左支架及右支架，所述左支架转动连接左转轴，所述右支架转动连接右转轴，所述左转轴与右转轴之间固接涂敷桶，所述左支架外侧固接进料管，所述进料管顶部连通进料斗。本发明采取振动加转动的方式使瓶塞完全接触涂敷粉末，涂敷更加均匀，避免了瓶塞内凹处不易涂敷的现象。本发明在密封空间没进行涂敷，既避免了橡胶瓶塞接触空气产生挂珠的现象，又避免了粉尘飞扬的现象，保护了车间内空气环境质量以及操作人员身体健康，进一步也避免了涂敷粉末在涂敷过程中产生浪费的情况。

技术领域

本发明涉及涂敷设备技术领域，具体为一种防止挂珠的涂膜瓶塞表面镀膜的涂敷装置。

背景技术

瓶塞一般由橡胶制成，橡胶产品由于装配或者使用的要求，有时需要在产品表面涂敷特殊物质，例如涂敷滑石粉， 以避免产品粘结，降低表面摩擦；又如涂敷保护涂层，以增加产品的使用寿命，等。这属于橡胶加工的后续加工部分，目前大部分的涂敷工作均由人工进行，人工涂敷耗时长，也有部分生产使用涂敷机来进行涂敷，而目前的涂敷设备有以下缺陷：

1、现有的涂敷机往往是将橡胶制品固定在定位柱上进行涂敷，由于瓶塞是有内凹部位的，在涂敷瓶塞时很容易造成内凹部位涂敷不上或者是涂敷不均匀的现象。

2、现有的涂敷机涂敷工作时露天进行的，而大多数瓶塞是由丁基橡胶制成，丁基橡胶接触空气容易产生水珠挂壁的现象，影响涂敷效果，此外涂敷物质多为粉末状，露天涂敷会造成车间内粉尘飞扬，造成空气污染，还会危害操作人员身体健康。

为此我们提出一种防止挂珠的涂膜瓶塞表面镀膜的涂敷装置用于解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种防止挂珠的涂膜瓶塞表面镀膜的涂敷装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种防止挂珠的涂膜瓶塞表面镀膜的涂敷装置，包括固定底座，所述固定底座内滑动套接工作台，所述工作台表面固接左支架及右支架，所述左支架转动连接左转轴，所述右支架转动连接右转轴，所述左转轴与右转轴之间固接涂敷桶，所述左支架外侧固接进料管，所述进料管顶部连通进料斗；所述工作台顶面固接第一电机，所述第一电机转轴处固接主动带轮，所述涂敷桶外侧壁固接从动带轮，所述主动带轮与从动带轮上套接皮带。

优选的，所述左转轴为空心轴结构，所述进料管一端穿过左转轴转动连接涂敷桶侧壁，所述涂敷桶内开设涂敷腔，所述进料管连通涂敷腔。

优选的，所述涂敷腔内侧壁为弧面结构、且中心位置直径大于两侧位置直径，所述涂敷腔内侧壁滚动连接多个滚珠。

优选的，所述固定底座内部底面固接多个伸缩杆一端，所述伸缩杆另一端固接工作台底面，所述伸缩杆上套接弹簧，所述弹簧底端固接固定底座内部底面、顶端固接工作台底面，所述工作台底面固接多个振动组件。

优选的，所述振动组件包括振动壳，所述振动壳内固接第二电机，所述第二电机转轴处固接偏心件。

优选的，所述固定底座四角处固接固定件，所述固定件上开设螺纹通孔。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明采取振动加转动的方式使瓶塞完全接触涂敷粉末，涂敷更加均匀，避免了瓶塞内凹处不易涂敷的现象。

2、本发明在密封空间没进行涂敷，既避免了橡胶瓶塞接触空气产生挂珠的现象，又避免了粉尘飞扬的现象，保护了车间内空气环境质量以及操作人员身体健康，进一步也避免了涂敷粉末在涂敷过程中产生浪费的情况。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明中涂敷桶剖面结构放大示意图；