[发明专利]一种化工生产用的液体冷却装置

权利要求书

1.一种化工生产用的液体冷却装置，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)内设置有空腔(2)，所述壳体(1)的一侧开设有进液口(3)，所述进液口(3)与空腔(2)连通设置，所述空腔(2)内设有与进液口(3)对应的开闭装置，所述空腔(2)靠近第二挡板(20)的一侧侧壁上开设有L型槽，所述L型槽的横槽开设在进液口(3)的上壁设置，所述空腔(2)内转动设置有转杆(7)，所述转杆(7)的一端转动设置在L型槽纵槽的内壁上，所述转杆(7)靠近L型槽的一端侧壁上固定套设有斜齿轮(6)，所述L型槽内设有与斜齿轮(6)对应的传动机构，所述斜齿轮(6)远离传动齿轮(5)的一侧侧壁上固定设置有若干记忆金属条(8)，所述空腔(2)远离传动齿轮(5)的一侧侧壁上还转动设置有转台(9)，所述转杆(7)远离L型槽的一端转动设置在转台(9)上，若干所述记忆金属条(8)远离斜齿轮(6)的一端均固定设置在转台(9)上，所述空腔(2)靠近转台(9)的一侧侧壁上开设有与转台(9)对应的转槽，且转槽的上壁上滑动设置有卡杆(10)，所述空腔(2)靠近转台(9)的一侧侧壁上端开设有浮动滑槽，且浮动滑槽内滑动设置有第一浮板(11)，所述卡杆(10)贯穿浮动滑槽的下壁与第一浮板(11)的下壁固定连接，所述转台(9)的侧壁上周向设置有若干与卡杆(10)对应的卡口，所述壳体(1)远离进液口(3)的一侧侧壁下端开设有出液口(16)，所述出液口(16)内设有设有与之对应阻挡装置。

2.根据权利要求1所述的一种化工生产用的液体冷却装置，其特征在于，所述开闭装置包括第二挡板(20)，所述第二挡板(20)通过两根滑杆(23)滑动设置空腔(2)的侧壁上，且所述第二挡板(20)的下壁紧贴空腔(2)的下壁与进液口(3)对应设置，所述空腔(2)的侧壁上对称开设有两个与滑杆(23)对应的滑槽(24)，两个所述滑槽(24)的内壁上侧均开设有凹槽，且两个凹槽内均转动设置有滚轮(26)，所述空腔(2)靠近第二挡板(20)的一侧侧壁上端开设有浮槽，且浮槽内滑动设置有第二浮板(21)，两根所述滑杆(23)均通过第二提拉绳(27)与第二浮板(21)的下壁相连接，两根所述第二提拉绳(27)分别套设经过两个滚轮(26)滑动贯穿空腔(2)的侧壁与浮槽连通设置，两个所述滑槽(24)的两侧侧壁上均对称开设有两个伸缩槽，且两个伸缩槽内均滑动设置有两块卡板(25)，两块所述卡板(25)均通过第一弹簧(28)与伸缩槽的内壁相连接，两个所述滑杆(23)的两侧侧壁上均设有与卡板(25)对应的卡槽，且四个所述卡板(25)远离滚轮(26)的三个侧壁均呈倾斜设置。

3.根据权利要求1所述的一种化工生产用的液体冷却装置，其特征在于，所述传动机构包括叶轮(4)，所述叶轮(4)转动设置在L型槽的横槽内，且所述叶轮(4)延伸出横槽设置在进液口(3)内，所述L型槽横槽远离叶轮(4)的一端转动设置有传动辊(22)，所述L型槽的纵槽内还转动设置有传动齿轮(5)，所述传动齿轮(5)与斜齿轮(6)啮合设置，所述叶轮(4)与传动齿轮(5)均通过传动带与传动辊(22)传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种化工生产用的液体冷却装置，其特征在于，所述阻挡装置包括第一挡板(17)，所述第一挡板(17)滑动设置在出液口(16)内，所述出液口(16)的上壁开设有与第一挡板(17)对应的滑口，所述壳体(1)的侧壁上转动设置有插杆(13)，所述插杆(13)远离壳体(1)侧壁的一端转动套设有盘卷辊(14)，所述盘卷辊(14)上盘绕设置有第一提拉绳(15)，所述第一提拉绳(15)远离盘卷辊(14)的一端与第一挡板(17)的上壁固定连接，所述插杆(13)上还设有与盘卷辊(14)对应的限制机构。

5.根据权利要求4所述的一种化工生产用的液体冷却装置，其特征在于，所述限制机构包括两块卡块(29)，所述盘卷辊(14)靠近插杆(13)的一侧开设有与插杆(13)对应的插槽(30)，所述插杆(13)靠近插槽(30)的侧壁上对称开设有两个收纳槽，两个所述卡块(29)分别滑动设置在两个收纳槽内，且两个所述卡块(29)均通过第二弹簧(31)与收纳槽的内壁相连接，所述转台(9)靠近插杆(13)的一侧侧壁上还滑动设置有传动杆(12)，所述插杆(13)靠近壳体(1)的一侧侧壁上开设有与传动杆(12)对应的推动槽，所述传动杆(12)远离转台(9)的一端转动贯穿壳体(1)滑动设置在推动槽内，两块所述卡块(29)靠近第二弹簧(31)的一端侧壁上均固定设置有推动杆(32)，两个所述推动杆(32)均贯穿收纳槽的下壁与推动槽连通设置，且两个所述推动杆(32)靠近传动杆(12)的一端侧壁均呈倾斜设置，所述出液口(16)内还滑动设置有浮块(18)，所述浮块(18)的上壁上固定设置有推杆(19)，所述传动杆(12)的侧壁上还开设有环形槽，所述推杆(19)远离浮块(18)的一端贯穿壳体(1)的侧壁设置在传动杆(12)环形槽内，且环形槽靠近推动杆(32)的一侧内壁呈倾斜设置，所述插槽(30)的侧壁上周向开设有若干与卡块(29)对应的限制口。