[发明专利]一种利用PET废瓶制备PETG收缩薄膜的方法及应用

权利要求书

1.一种PETG收缩薄膜在包装塑料瓶中的应用，其特征在于，所述PETG收缩薄膜依次由内表层、芯层和外表层叠合而成，内表层、芯层和外表层的厚度比为（5~15）：（70~90）：（5~15），所述PETG收缩薄膜的厚度为10~80μm；

所述PETG收缩薄膜利用PET废瓶制备得到，其制备方法包括以下步骤：

S1、1）将PET废瓶破碎成宽度为3~5cm的碎片，加入醇溶液和催化剂，190~220℃下进行1.5~2.5h的初级醇解反应，得到初级BHET溶液；

2）将初级BHET溶液过滤，过滤筛网为100~500目，去除不溶杂质以及部分低聚物，得到含有色油的初级BHET溶液；

3）向步骤2）的产物中加入醇溶液和催化剂，190~220℃下进行1.5~2.5h的终极醇解反应，得到含有色油的单聚体BHET溶液；

4）将步骤3）的产物降温至80~100℃，再降温至10~30℃，结晶，得到含有色油的单聚体BHET晶体；

5）将步骤4）的产物进行压榨提纯，加入复合脱色剂，进行脱色提纯，得到BHET料块；

6）将BHET料块融化，蒸发掉多余的水分、醇和低聚物，得到BHET晶体；

S2、取上述BHET晶体，与2,2-二甲基-1,3丙二醇和1,3丙二醇混合，加入催化剂和稳定剂，进行酯化反应和缩聚反应，得到PETG熔体；

S3、取上述BHET晶体，与2,2-二甲基-1,3丙二醇、1,3丙二醇混合和二氧化硅混合，加入催化剂和稳定剂，进行酯化反应和缩聚反应，水下切粒，得到PETG母料；

S4、将上述PETG熔体经过熔体计量泵，进入20~60μm的碟片式过滤器，再进入三层适配器的芯层，到达模头的芯层；将PETG母粒经过双螺杆挤出机熔融塑化，经熔体计量泵，进入20~60μm的碟片式过滤器，再进入三层适配器的内表层和外表层，到达模头的内表层和外表层；内表层、芯层、外表层熔体在模唇叠加流出，在9~12kV的静电吸附装置的力场作用下，10~30℃的急冷辊冷却，形成50~360μm的铸片；将铸片预热，在80~88℃下进行4.5~5.2倍的横向拉伸，经过热定型和冷却形成PETG收缩薄膜。

2.根据权利要求1所述的应用，其特征在于，所述步骤S1中的醇溶液为乙二醇溶液，醇解所用的催化剂选自：醋酸锌、醋酸钾、醋酸镁中的一种或者多种。

3.根据权利要求1所述的应用，其特征在于，所述步骤S2和S3中的催化剂选自：钛酸四丁酯、二氧化锗、乙二醇锑、三氧化二锑、醋酸钾、醋酸镁、醋酸锌中一种或两种以上；所述催化剂的用量为反应体系中BHET重量基准的200~500 ppm。

4.根据权利要求1或3所述的应用，其特征在于，所述步骤S2和S3中的稳定剂选自：磷酸三甲酯、磷酸二甲酯、磷酸三丁酯、磷酸三苯酯中的一种或两种以上；所述稳定剂的用量为反应体系中BHET重量基准的100~500 ppm。

5.根据权利要求1所述的应用，其特征在于，所述步骤S3中二氧化硅的D50粒径为0.8~1.2μm。

6.根据权利要求1所述的应用，其特征在于，所述步骤S2中，BHET晶体、2,2-二甲基-1,3丙二醇、1,3丙二醇的质量比为（80~90）：（7~18）：（1~6）；

所述步骤S3中，BHET晶体、2,2-二甲基-1,3丙二醇、1,3丙二醇和二氧化硅的质量比为（80~90）：（7~18）：（1~6）：（0.1-0.3）。