[发明专利]一种注塑机用的定量给料装置

说明书

本发明涉及注塑机给料装置技术领域，具体为一种注塑机用的定量给料装置，所述工作平台上端设置由螺钉固定连接的给料螺杆通过对送料杆以及搅料装置的设置，可使得原料不会发生堵塞的现象，这样有利于保证注塑机的正常运行，进而避免发生因堵塞造成的给料螺杆内腔无料的现象，同时生产出的产品进行质量保障；通过对整体结构的设置，可使得原料在只有给料螺杆推动的时候进行送料，这样有利于对原料进入给料螺杆时进行一定量的把控，同时装置的运动状态可以与给料螺杆运动状态保持一致，且此结构传动方式巧妙，进一步的更适合注塑机工作前的调试。

技术领域

本发明涉及注塑机给料装置技术领域，具体为一种注塑机用的定量给料装置。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，目前应用最广泛的是螺杆式，其作用是，在注塑料机的一个循环中，能在规定的时间内将一定数量的塑料加热塑化后，在一定的压力和速度下，通过螺杆将熔融塑料注入模具型腔中；注射结束后，对注射到模腔中的熔料保持定型；注射系统的组成：注射系统由塑化装置和动力传递装置组成，螺杆式注塑机塑化装置主要由加料装置、料筒、螺杆、过胶组件、射嘴部分组成，动力传递装置包括注射油缸、注射座移动油缸以及螺杆驱动装置。

现有技术下的注塑机的送料方式是源源不断的，不能进行一定量的原料输送，因此大量的原料容易造成给料螺杆内部的原料过剩，进而在下次使用注塑机时会把过剩的料进行排出，进一步的造成一定的原料浪费，同时大量的原料容易造成送料管道的堵塞，不利于原料的及时输送，进而造成射嘴打空枪的现象，进一步的造成模具不成形的严重后果。

发明内容

本发明的目的在于提供一种注塑机用的定量给料装置，以解决注塑机不能一定量的输送原料以及容易造成堵塞等问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种注塑机用的定量给料装置，所述工作平台上端设置由螺钉固定连接的给料螺杆，且给料螺杆上贯穿设置有进料口装置，所述进料口装置中端上侧设置螺钉固定连接的进料管，且进料管上端设置焊接连接的进料喇叭口，所述进料管内端中侧放置送料杆，且送料杆上端设置转轴连接的固定杆，所述送料杆上端设置焊接连接的搅料装置，且送料杆下端均匀设置递进增料板，所述进料管下端偏上侧贯通开设滑动槽，所述给料螺杆一端设置转轴连接的连接圆环，且连接圆环一端上侧设置焊接连接的承接板，所述承接板一端上侧设置螺钉固定连接的推动杆，且推动杆设置在滑动槽内，所述送料杆下端内部开设放置槽，且放置槽内部放置与送料杆一体成型的联动柱，所述联动柱下端设置螺钉固定连接的自卷装置，且自卷装置内部设置有弹性绳，所述送料杆下端一侧设置焊接连接的定位块，且定位块一侧贯穿开设限位槽，所述弹性绳贯穿设置限位槽，所述推动杆一端内部开设作用槽，且推动杆上端偏中部贯穿作用槽开设连接槽，所述连接槽内部放置有堵口橡胶塞，所述作用槽内部放置与推动杆焊接连接的U形锁位机构，且U形锁位机构一端贯穿设置锁紧螺杆，所述锁紧螺杆一端设置转轴连接的卡位板。

优选的，所述送料杆上端高出送料喇叭口下端，送料杆高出的距离是送料杆高度的四分之一，且送料杆固定连接的搅料装置设置在送料喇叭口中，搅料装置设置与送料喇叭口边侧贴合。

优选的，所述固定杆设置的数量为三个，固定杆之间的角度间距设置一百二十度，且固定杆位于搅料装置的下方，固定杆设置与进料管焊接连接。

优选的，所述递进增料板设置一侧开设槽的弧形板，槽的开口大小占递进增料板周长的三分之一，且递进增料板槽之间的递进角度转矩为三十度。

优选的，所述堵口橡胶塞设置套在弹性绳上，弹性绳贯穿连接槽设置于作用槽内，且弹性绳位于作用槽内的长度是作用槽直径的三分之二。

优选的，所述U形锁位机构一端上侧对应锁紧螺杆设置丝牙，锁紧螺杆一端设置的卡位板的面积是U形锁位机构面积的三分之二，且卡位板接触弹性绳的一端设置金属突刺。