[发明专利]一种可逆温致变色LED固化油墨及其制备方法

说明书

本发明公开一种可逆温致变色LED固化油墨及其制备方法，涉及油墨技术领域。所述可逆温致变色LED固化油墨包括以下质量分数的组分：光固化树脂40～60％、活性稀释剂10～30％、LED固化光引发剂5～15％、温致变色材料5～10％、流平剂1～3％、消泡剂1～2％、分散剂1～3％。本发明通过温致变色材料的添加，使油墨可随环境温度的变化而迅速改变颜色，且颜色变化过程可逆，具有很强的外观装饰性和指示功能性；通过LED固化光引发剂的添加，使油墨可以实现LED冷光源固化，从而不影响温致变色材料的变色性能；且通过光固化树脂、活性稀释剂、分散剂等组分的添加以及其配比的设计，使得到的可逆温致变色LED固化油墨的固化速度快、附着力优异、耐化性和耐候性佳。

技术领域

本发明涉及油墨技术领域，特别涉及一种可逆温致变色LED固化油墨及其制备方法。

背景技术

温致变色油墨是一种随环境温度变化而迅速改变颜色的油墨，使用该油墨着色的物体具有色彩随温度动态变化的效果，因此也称热敏油墨、温变油墨、热致油墨。根据指示温度范围的不同，有低温变色、中温变色、高温变色三种，对应的变色温度分别为0-10℃，20-30℃，60-70℃。目前被广泛应用于包装印刷、商标防伪、奇趣玩具、个性化订制工艺品等各类塑料制品的表面装饰。

而温致变色油墨按固化方式，主要有热固型和紫外光固化型。与热固型油墨相比，紫外光固化油墨由于具有快速固化、低VOC排放、节能等优点，在印刷包装、家电以及3C等领域得到广泛的应用。但是目前实际应用中光固化油墨的光源普通采用高压汞灯，但高压汞灯在固化过程中，还是会存在高热量的产生，而高热量的产生可能会使构成变色体系的有机物降解。因此，现有的高压汞灯固化方式会影响温致变色油墨的变色性能，限制了油墨的应用。

发明内容

本发明的主要目的是提出一种可逆温致变色LED固化油墨及其制备方法，旨在解决现有的高压汞灯在固化过程中会产生高热量的问题。

为实现上述目的，本发明提出一种可逆温致变色LED固化油墨，包括以下质量分数的组分：光固化树脂40～60％、活性稀释剂10～30％、LED固化光引发剂5～15％、温致变色材料5～10％、流平剂1～3％、消泡剂1～2％、分散剂1～3％。

可选地，所述光固化树脂包括聚氨酯丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯、环氧丙烯酸酯和聚醚丙烯酸树脂中的至少一种。

可选地，所述活性稀释剂包括丙烯酸异冰片酯、2-苯氧基乙基丙烯酸酯、1,6己二醇二丙烯酸酷、二缩三丙二醇二丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、季戊四醇三丙烯酸酯和二缩三羟甲基丙烷四丙烯酸酯中的至少一种。

可选地，所述LED固化光引发剂包括1-羟基-环已基-苯基甲酮、2-甲基-1-[4-(甲基硫代)苯基]-2-(4-吗啉基)-1-丙酮、2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦、2-异丙基硫杂蒽酮、2,4-二乙基硫杂蒽酮、2-苄基-2-二甲基氨基-1-(4-吗啉苯基)丁酮、2-羟基-2-甲基-1-苯基丙酮、双(2,4,6-三甲基苯甲酰基)苯基氧化膦、二苯甲酮、双十二烷基苯碘鎓盐、长链烷氧基二苯基碘鎓盐、苯硫基苯基二苯基硫鎓六氟锑酸盐中的至少一种。

可选地，所述温致变色材料包括螺环吡喃类，三芳甲烷类，吲哚啉苯酞类，席夫碱类和双蒽酮类和荧烷类中的至少一种。

可选地，所述流平剂包括丙烯酸类流平剂、有机硅类流平剂和氟碳化合物类流平剂中的至少一种。

可选地，所述消泡剂包括矿物油类消泡剂、有机硅类消泡剂和聚醚类消泡剂中的至少一种。

可选地，所述分散剂包括无机分散剂、有机小分子分散剂、高分子分散剂中的至少一种。

此外，本发明还提出一种如上所述的可逆温致变色LED固化油墨的制备方法，包括以下步骤：