[发明专利]一种大型异型坯拉矫机和连铸机

说明书

本发明公开了一种大型异型坯拉矫机和连铸机，所述大型异型坯拉矫机包括机架(11)、上辊(12)和下辊(13)，上辊(12)和下辊(13)均位于机架(11)内，上辊(12)外套设有腹板上支撑辊(17)，腹板上支撑辊(17)的长度小于上辊的外辊面(124)的长度，腹板上支撑辊(17)与上辊(12)可拆卸连接，腹板上支撑辊(17)能够与异型铸坯(20)的腹板(21)的上表面接触。在工作时，所述大型异型坯拉矫机的腹板上支撑辊可以与异型铸坯的腹板直接接触，直接传递矫直力，避免了翼缘与腹板连接处受力过大造成的质量缺陷。

技术领域

本发明涉及连铸设备技术领域，具体的是一种大型异型坯拉矫机，还是一种连铸机。

背景技术

在冶金行业的弧形连铸机上，拉矫机布置在扇形段及出坯辊道之间，用于将弧形铸坯连续拉出并矫直，拉矫机给铸坯提供矫直力，从而将铸坯从弧形状态矫直到水平状态。

对于异型坯来说，常规的拉矫机(如图1所示)的上辊12只能支撑异型铸坯20的翼缘22，上辊12和下辊13的外辊面均为等径结构，无法与腹板21接触；拉矫机通过拉矫机上辊12、下辊13与异型铸坯20的翼缘22的接触将矫直力传递到翼缘22；再通过翼缘22与腹板21的连接处将矫直力传递给腹板21。

对于大型异型坯来说，铸坯的腹板比较宽，所以腹板矫直需要的矫直力比较大；如果铸坯腹板所需的矫直力接近或大于铸坯翼缘与腹板连接处能承受的剪切力，则铸坯翼缘与腹板连接处可能会出现变形或裂纹，这会影响铸坯质量，甚至让铸坯成为不合格的废坯。

发明内容

为了提高异型铸坯的拉矫质量，本发明提供了一种大型异型坯拉矫机和连铸机，在工作时，所述大型异型坯拉矫机的腹板上支撑辊和腹板下支撑辊可以与异型铸坯的腹板直接接触，直接传递矫直力，避免了翼缘与腹板连接处受力过大造成的质量缺陷。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种大型异型坯拉矫机，包括机架、上辊和下辊，上辊和下辊均位于机架内，上辊外套设有腹板上支撑辊，腹板上支撑辊的长度小于上辊的外辊面的长度，腹板上支撑辊与上辊可拆卸连接，腹板上支撑辊能够与异型铸坯的腹板的上表面接触。

沿上辊的轴线方向，上辊的外辊面含有依次设置的左外大径段、安装槽段和右外大径段，腹板上支撑辊套设于安装槽段外，安装槽段的外径小于左外大径段的外径和右外大径段的外径。

左外大径段与右外大径段互为镜像，腹板上支撑辊与上辊固定连接，腹板上支撑辊的长度大于或等于安装槽段的长度。

腹板上支撑辊匹配的套设于安装槽段外，腹板上支撑辊与安装槽段通过键连接。

腹板上支撑辊含有两个半腹板支撑辊，半腹板支撑辊的断面呈半圆形，两个半腹板支撑辊之间可拆卸连接。

两个半腹板支撑辊之间通过螺栓连接，螺栓的头部和尾部均位于腹板上支撑辊的外辊面的内侧。

上辊的轴线与腹板上支撑辊的轴线重合，左外大径段、腹板上支撑辊和右外大径段能够同时与异型铸坯的上表面接触。

下辊外套设有腹板下支撑辊，上辊与下辊互为镜像，腹板上支撑辊与腹板下支撑辊互为镜像。

所述大型异型坯拉矫机还包括上辊升降机构、上辊旋转驱动机构和下辊旋转驱动机构，上辊升降机构能够使上辊上下移动，上辊旋转驱动机构能够驱动上辊自转，下辊旋转驱动机构能够驱动下辊自转。

一种连铸机，所述连铸机包括沿出坯方向依次设置的出坯辊道和多台大型异型坯拉矫机，所述大型异型坯拉矫机为上述的大型异型坯拉矫机。

本发明的有益效果是：

1、所述大型异型坯拉矫机的腹板上支撑辊和腹板下支撑辊可以与异型铸坯的腹板直接接触，直接传递矫直力，避免了翼缘与腹板连接处受力过大造成的质量缺陷。