[发明专利]一种纳米新材料混合搅拌装置

说明书

本发明公开了一种纳米新材料混合搅拌装置，包括混料外筒和混料内筒，所述混料外筒的表面套设有支架，且支架的底部固定连接有多个支撑腿，所述混料外筒上垂直连接有振动杆，且混料外筒上远离振动杆的一侧设有振动电机，所述混料外筒上垂直连接有两个限位杆，且限位杆的一端活动穿过支架，所述混料内筒设置在混料外筒内，且混料内筒内设有搅拌杆一，所述搅拌杆一为倒置的“U”型结构，且搅拌杆一上远离开口处的一端固定连接有轴承套。本方案达到了混料充分，均匀的优点，提高了制作混料的质量，实现了纳米新材料的全方位混合搅拌，大大提升了纳米新材料混合搅拌的均匀度，结构合理，便于操作，稳定性强，可靠性高。

技术领域

本发明涉及新材料加工技术领域，具体为一种纳米新材料混合搅拌装置。

背景技术

纳米材料是指在三维空间中至少有一维处于纳米尺寸(0.1-100nm)或由它们作为基本单元构成的材料，这大约相当于10～100个原子紧密排列在一起的尺度。纳米级结构材料简称为纳米材料，是指其结构单元的尺寸介于1纳米～100纳米范围之间。由于它的尺寸已经接近电子的相干长度，它的性质因为强相干所带来的自组织使得性质发生很大变化。并且，其尺度已接近光的波长，加上其具有大表面的特殊效应，因此其所表现的特性，例如熔点、磁性、光学、导热、导电特性等等，往往不同于该物质在整体状态时所表现的性质。

现有的纳米新材料混合搅拌装置在使用的过程中，由于纳米新材料堆积在一起，定点搅拌不能够充分全面地对纳米新材料进行混合搅拌，导致各原材料之间未能搅拌均匀，存在一定的缺陷，因此我们对此做出改进，提出一种纳米新材料混合搅拌装置。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

本发明一种纳米新材料混合搅拌装置，包括混料外筒和混料内筒，所述混料外筒的表面套设有支架，且支架的底部固定连接有多个支撑腿，所述混料外筒上垂直连接有振动杆，且混料外筒上远离振动杆的一侧设有振动电机，所述混料外筒上垂直连接有两个限位杆，且限位杆的一端活动穿过支架，所述混料内筒设置在混料外筒内，且混料内筒内设有搅拌杆一，所述搅拌杆一为倒置的“U”型结构，且搅拌杆一上远离开口处的一端固定连接有轴承套，所述轴承套的一侧设有齿轮，所述混料内筒的中部设有动力轴，且动力轴的表面分别固定连接有多个搅拌杆二，所述混料内筒的底部固定连接有两个出料管。

作为本发明的一种优选技术方案，所述支撑腿与混料外筒之间通过弹簧杆连接，且弹簧杆的两端分别转动连接在支撑腿与混料外筒的底部，所述弹簧杆由伸杆和套筒组成，所述伸杆的一端活动插入套筒内，并通过弹簧连接在套筒内。

作为本发明的一种优选技术方案，所述支架为环形结构，且支架上开设有两个调节槽，所述限位杆的一端活动穿过调节槽设置，且限位杆穿过调节槽的一端固定连接有两个顶杆。

作为本发明的一种优选技术方案，所述混料外筒的顶部安装有入料斗，且入料斗穿过混料外筒，并与轴承套转动连接，所述混料外筒的顶部安装有伺服电机一，且伺服电机一的输出轴插入混料外筒内，并固定连接在齿轮上，所述轴承套的表面设有环形齿，且环形齿与齿轮相互啮合，所述入料斗的下料管通过轴承连接在轴承套的内壁上，且下料管设置在混料内筒的上方。

作为本发明的一种优选技术方案，所述搅拌杆一上相互靠近的两侧内壁上分别固定连接有分错杆，且分错杆与搅拌杆二交错设置，所述搅拌杆二为波浪形结构。

作为本发明的一种优选技术方案，所述混料内筒的顶部开设有开口，且混料内筒的外壁通过加固块固定连接在混料外筒的内壁上，所述混料内筒的底部设置有两个下料槽，且出料管分别设置在下料槽处。

作为本发明的一种优选技术方案，所述混料外筒的底部安装有伺服电机二，且动力轴分别活动穿过混料内筒和混料外筒，并固定连接在伺服电机二的输出端，所述混料外筒的内壁上分别安装有多个加热管。