[发明专利]自动钢筋切断机系统

说明书

本发明涉及一种自动钢筋切断机系统，包括切断主机、夹紧推送机构、支撑定位机构、离合控制机构和控制系统，夹紧推送机构实现单根钢筋的推送和夹紧，实现单根钢筋的自动送料和切断，安全高效且操作简单；支撑定位机构通过支撑块和定位挡板对切断钢筋的自由端进行定位支撑，保证钢筋在切断过程中保持稳定不发生较大的偏移，使钢筋的切断口更加平整，方便施工，且确保钢筋定长切断后的尺寸，满足施工需求降低废料率，保证施工质量，还能够根据实际需要灵活调节定尺长度，准确方便，离合控制机构中的电磁铁驱动拨杆从而控制切断主机内离合器的离、合，控制准确方便，整个系统由控制系统控制运动，且无需人工来回操作，提高工作效率降低劳动强度。

技术领域

本发明涉及钢筋切断机的技术领域，特别涉及一种自动钢筋切断机系统。

背景技术

钢筋切断机是一种剪切钢筋所使用的一种工具，它是钢筋加工必不可少的设备之一，它主要用于房屋建筑、桥梁、隧道、电站、大型水利等工程中对钢筋的定长切断，钢筋切断机与其他切断设备相比，具有重量轻、耗能少、工作可靠、效率高等特点，因此，近年来逐步被机械加工和小型轧钢厂等广泛采用，在国民经济建设的各个领域发挥了重要的作用。例如论文文献（名称：基于Inventor的钢筋切断机的三维建模与运动仿真，作者：陈学文，刘文超，王良文）中公开了一种钢筋切断机，该种钢筋切断机在切断过程中，钢筋切断机通过手动切换其内部离合器的工作状态，但在实际使用过程中，由于钢筋需要手动定位和切断长度的测量，经常需要操作人员从整机的侧面和端面来回移动，现有的钢筋切断机的离合总成都是在整机的一侧，操作员必须站在一侧才能操作，这样操作不够灵活，效率低下，且一部分人感觉操作不顺手，再者，待切断钢筋的自由端缺少支撑和定位，导致钢筋在切断过程中出现较大偏移，使钢筋切断的端面变形较大，影响使用且存在较大安全隐患，同时钢筋的定长尺寸参差不齐，无法准确地得到切断钢筋的长度，难以保证工程质量。还有，切断过程中钢筋的推送也主要靠工人的搬运来实现，效率低下，且劳动强度大。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提出一种自动钢筋切断机系统。

具体内容如下：自动钢筋切断机系统，包括切断主机、夹紧推送机构、离合控制机构和控制系统，切断主机的动力输入轴上同轴固定有带轮，其特征是：

所述的夹紧推送机构包括固定在切断主机侧面的支撑架、安装在支撑架上的推送辊及夹紧气缸，在支撑架上通过轴承座安装有至少三根水平平行间隔的推送辊，推送辊的中部设有圆弧形的推送槽，推送辊的高度与切断主机的切断虎口相对应，相邻的两根推送辊之间通过链传动机构驱动两者同步转动，在其中一根推送辊的两端分别安装有编码器和动力装置，所述的夹紧气缸包括相向对称设置的两组，两组夹紧气缸分别水平固定在支撑架的两侧，夹紧气缸活动杆的端部固定有侧立的夹紧板；

所述的离合控制机构包括导向轴、电磁铁和拨杆，所述的导向轴的外端同轴固定在固定座上，上述的固定座固定在安装板上，安装板通过多根固定杆固定在切断主机的侧面，导向轴的内端同轴套装有沿其轴向自由滑动的空心驱动轴，空心驱动轴的内端与切断主机内部离合器的操作杆相固定，空心驱动轴外端的外圆周面上同轴固定有两块平行间隔的圆环形挡板，两块圆环形挡板之间形成拨槽，在导向轴的外部还套装有复位弹簧，该复位弹簧的两端分别支撑在固定座的侧面和空心驱动轴的圆环形挡板上，所述的拨杆的中部设有长圆形的摆动孔，拨杆铰接在伸入其摆动孔内的支撑柱上，该支撑柱固定在切断主机的侧面，在拨杆的一端设有Y型的拨叉，该拨叉伸入上述的拨槽内，在拨杆的另一端固定有铁块，所述的电磁铁的工作面与铁块相对应，且电磁铁通过固定板固定在切断主机的侧面。