[发明专利]一种燃机进气系统用反吹排尘通道

说明书

本发明提供一种燃机进气系统用反吹排尘通道，涉及反吹排尘结构技术领域，该燃机进气系统用反吹排尘通道，包括底支撑面，所述底支撑面的顶部开设有排尘道，且排尘道的一端设有通风管，所述排尘道的另一端连接有竖直向下的排料口，所述排尘道的内壁两侧顶部均安装有引流板，且引流板的截面为半环状，该燃机进气系统用反吹排尘通道，通过引流板可将两侧向上运动的气流引导回排尘道的内部，避免灰尘被带出排尘道外部增加多余的清洁操作，倒钩板通过气流与灰尘的惯性不同，可将向上运动气流内的灰尘进行拦截，提高对灰尘的运动范围的限制效果，同时可通过加压板的摆动带动弹性支板的振动，便于提高除灰效果。

技术领域

本发明涉及反吹排尘结构技术领域，具体为一种燃机进气系统用反吹排尘通道。

背景技术

燃气轮机是以连续流动的气体为工质带动叶轮高速旋转，将燃料的能量转变为有用功的内燃式动力机械，是一种旋转叶轮式热力发动机，燃气轮机在吸气燃烧时，需要对空气中的微小颗粒杂质进行过滤，以保障燃气轮机内部燃料的充分燃烧，一般需要进气系统进行配合使用，使用进气系统的一系列过滤装置清除空气中的液滴、灰尘、花粉和悬浮颗粒，进气系统一般为初滤的筒状滤芯和精滤的板状滤芯组成，在对板状滤芯进行反吹后，灰尘落在其下方的排尘通道内，现有对排尘通道内的处理操作为，使用风机或压缩机等设备将灰尘吹至排料口内，通过排料口下方的灰斗抽屉或传动设备进行灰尘的处理操作，但排尘通道内的灰尘仅通过风机进行移动，灰尘易向排尘通道的两侧向上运动，带来不必要的清洁操作，同时灰尘附着在排尘通道底部时，气流不易将其吹动，清洁效果不佳。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种燃机进气系统用反吹排尘通道，解决了灰尘易向排尘通道的两侧向上飞，清洁不便的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种燃机进气系统用反吹排尘通道，包括底支撑面，所述底支撑面的顶部开设有排尘道，且排尘道的一端设有通风管，所述排尘道的另一端连接有竖直向下的排料口，所述排尘道的内壁两侧顶部均安装有引流板，且引流板的截面为半环状，所述排尘道的内壁两侧且靠近引流板处安装有倒钩板，所述倒钩板开口向下，所述底支撑面的顶部且位于两个引流板相互远离的一侧均安装有导风板，所述引流板的内部顶侧开设有过风槽，且过风槽倾斜朝向导风板的侧壁。

进一步，所述排尘道的内部且位于两个引流板之间设有倾斜的加压板，所述加压板靠近通风管的一侧高于其靠近排料口的一侧，加压板位于排尘道内靠近中部处，从通风管内排出的气流经过倾斜的加压板时，加压板段的通道变窄可提高气流流速，同时也提高了气流对排尘道底部的作用力，便于将排尘道底部积累的灰尘向排料口侧吹动，提高清洁效果。

进一步，所述加压板的两侧且靠近通风管处均连接有转轴，所述转轴的端部与两侧的引流板转动连接，所述排尘道的内部且位于加压板的底部卡接有底架杆，所述底架杆的顶部与加压板的底部抵触，加压板在气流通过时底侧摆动，加压板下降撞击底架杆时会引起加压板的振动，便于将附着于加压板顶部的灰尘振落，提高清洁范围。

进一步，所述排尘道的内部且位于加压板的上方安装有顶限位杆，可限定加压板的翻转范围。

进一步，所述排尘道的底部开设有底空槽，且底空槽的顶部固定有弹性支板，所述弹性支板的顶部与排尘道的底部平齐，所述弹性支板的顶部与加压板之间连接有拉绳，弹性支板可在底空槽的顶部振动，同时也对落在排尘道内部的灰尘起到了支撑作用，当加压板翻转时由于惯性可通过拉绳对弹性支板产生向上的运动趋势，使其振动，从而便于将位于弹性支板顶部的灰尘振松，利于将其排出。

进一步，所述拉绳的长度大于底架杆与弹性支板之间的距离，拉绳的长度小于顶限位杆与弹性支板之间的距离。

(三)有益效果

本发明提供了一种燃机进气系统用反吹排尘通道。具备以下有益效果：