[发明专利]碳酸钠自动投加系统

说明书

本发明公开了一种碳酸钠自动投加系统，属于碳酸钠溶液制备技术领域。其技术方案为：包括罐车、料仓、若干个制备罐和控制器，罐车内装有碳酸钠粉料，罐车的压缩气源入口与压缩气源供给设备通过管路连接，罐车的粉料出口与料仓的粉料入口通过管路连接；所述制备罐的顶部设置有进料管和进液管，底部设置有出液管。本发明实现了粉料罐车卸料、料仓取料、碳酸钠溶液制备、溶液输出过程的自动化，连续投加、投加量可靠/可控，大大降低了工人的劳动强度，提高了工作效率。

技术领域

本发明涉及碳酸钠投加技术领域，具体涉及一种碳酸钠自动投加系统。

背景技术

脱硫工段碳酸钠投加连续性强、人工劳动强度大，现场粉尘污染大。为降低劳动强度、提高工作效率、改善工作环境，需要一套操作简单、连续投加、投加量可靠/可控的碳酸钠自动投加装置。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种碳酸钠自动投加系统，实现了粉料罐车卸料、料仓取料、碳酸钠溶液制备、溶液输出过程的自动化，连续投加、投加量可靠/可控，大大降低了工人的劳动强度，提高了工作效率。

本发明的技术方案为：

碳酸钠自动投加系统，包括罐车、料仓、若干个制备罐和控制器，罐车内装有碳酸钠粉料，罐车的压缩气源入口与压缩气源供给设备通过管路连接，罐车的粉料出口与料仓的粉料入口通过管路连接；所述制备罐的顶部设置有进料管和进液管，底部设置有出液管；料仓的粉料出口与制备罐的进料管之间设置有螺旋输送机，制备罐设置有搅拌机构，制备罐内的下部设置有加热盘管，加热盘管的加热介质入口和加热介质出口位于制备罐的外部；所述进料管上设置有自动插板阀和旋转下料阀，自动插板阀位于旋转下料阀的上方；进料管上还设置有吹气管和注水管，吹气管和注水管位于自动插板阀的下方；所述罐车与压缩气源供给设备的管路、罐车与料仓之间的管路、制备罐的进液管和出液管、吹气管和注水管上分别设置有阀门，阀门、螺旋输送机、搅拌机构、自动插板阀、旋转下料阀分别与控制器电连接。

优选地，所述料仓的底部设置有破拱机，破拱机与控制器电连接。

优选地，所述料仓的上部、中部和下部分别设置有阻旋式料位计，阻旋式料位计与控制器电连接。

优选地，所述料仓和进料管上设置有气锤，气锤与控制器电连接。

优选地，所述制备罐的顶部设置有除尘通道，除尘通道内填充有除尘棉网，除尘通道的顶部设置有抽风机，抽风机与控制器电连接。

优选地，所述制备罐内的上部设置有喷淋盘管，喷淋盘管上设置有若干个喷头，喷淋盘管的进水口位于制备罐的外部。

优选地，所述螺旋输送机与进料管之间设置有气封。

优选地，还包括储液罐，储液罐设置有搅拌机构，储液罐内的下部设置有加热盘管，加热盘管的加热介质入口和加热介质出口位于储液罐的外部；制备罐的出液管与储液罐的进液口通过管路连接，制备罐与储液罐的管路上设置有阀门，阀门与控制器电连接。

优选地，所述进液管上设置有电磁流量计，制备罐上设置有差压液位计和温度传感器，电磁流量计、差压液位计和温度传感器分别与控制器电连接。

优选地，所述料仓内设置有压力传感器和泄压阀，压力传感器与控制器电连接。

本发明与现有技术相比，具有以下有益效果：

1.本发明的系统实现了粉料罐车卸料、料仓取料、碳酸钠溶液制备、溶液输出过程的自动化，连续投加、投加量可靠/可控，大大降低了工人的劳动强度，提高了工作效率。

2.本发明通过吹气管和注水管，能够解决制备罐进料管的粉料板结问题。

3.本发明的制备罐和储液罐都配置有加热盘管，能够预防碳酸钠低温结晶析出。