[发明专利]一种溶剂型软膜防锈油生产包装系统

说明书

本发明涉及一种溶剂型软膜防锈油生产包装系统，包括底板、输送机构和包装机构，所述的底板上端面中部设置有输送机构，输送机构上方设置有包装机构，包装机构安装在底板中部。本发明可以解决现有溶剂型软膜包装设备大多采用人工的方式对溶剂软膜瓶贴防锈油标签，不能批量化的对溶剂软膜进行自动化包装，耗时费力且包装效率低的问题，还可以解决现有溶剂型软膜包装设备在对溶剂软膜包装时不能在对溶剂软膜瓶夹持时使其旋转，影响溶剂软膜瓶的包装效率，包装后不能对防锈油标签进行压紧，导致溶剂软膜瓶在运输途中防锈油标签可能会发生脱落，使溶剂软膜瓶分类困难，还有可能受到污染的问题。

技术领域

本发明涉及溶剂软膜包装技术领域，特别涉及一种溶剂型软膜防锈油生产包装系统。

背景技术

防锈油作为一种暂时性的防护材料，在工业生产中应用广泛。随着环保法规等要求的日益严格，我国五金配件行业出口产品对具有较好环保特性的溶剂稀释型软膜防锈油的需求也越来越大。据统计，溶剂稀释型软膜防锈油的用量约占整个防锈油用量的20％，是生产和使用较多的一类防锈油产品。符合出口产品环保要求的低芳烃、无钡等重金属的溶剂稀释型软膜防锈油的应用范围及应用前景更为广阔。在生产生活中随处可见一些溶剂瓶或一些包装纸盒上都贴有一层标签，这些标签可以更好的将物品进行分类，其中一些标签也可以起到对物品的保护，同时有些标签起到防止锈油污染溶剂瓶的作用。工业生产中如何快速高效率的为溶剂瓶瓶身上贴上一层防锈油标签就显得非常重要。

目前，针对现有溶剂型软膜包装设备，存在以下缺陷：1、现有溶剂型软膜包装设备大多采用人工的方式对溶剂软膜瓶贴防锈油标签，不能批量化的对溶剂软膜进行自动化包装，耗时费力且包装效率低，不能满足工业中流水线的包装要求；2、现有溶剂型软膜包装设备在对溶剂软膜包装时不能在对溶剂软膜瓶夹持时使其旋转，影响溶剂软膜瓶的包装效率，包装后不能对防锈油标签进行压紧，导致溶剂软膜瓶在运输途中防锈油标签可能会发生脱落，使溶剂软膜瓶分类困难，还有可能受到污染。

发明内容

(一)要解决的技术问题

本发明可以解决现有溶剂型软膜包装设备大多采用人工的方式对溶剂软膜瓶贴防锈油标签，不能批量化的对溶剂软膜进行自动化包装，耗时费力且包装效率低，不能满足工业中流水线的包装要求的问题，还可以解决现有溶剂型软膜包装设备在对溶剂软膜包装时不能在对溶剂软膜瓶夹持时使其旋转，影响溶剂软膜瓶的包装效率，包装后不能对防锈油标签进行压紧，导致溶剂软膜瓶在运输途中防锈油标签可能会发生脱落，使溶剂软膜瓶分类困难，还有可能受到污染的问题。

(二)技术方案

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种溶剂型软膜防锈油生产包装系统，包括底板、输送机构和包装机构，所述的底板上端面中部设置有输送机构，输送机构上方设置有包装机构，包装机构安装在底板中部。

所述的输送机构包括输送架、转杆、输送轮、输送带、弧形板、橡胶垫、电机架、驱动电机和压紧支链，所述的底板上端面中部设置有输送架，输送架上通过轴承对称安装有转杆，转杆上安装有输送轮，两输送轮之间通过输送带连接，输送带上均匀开设有弧形槽，弧形槽内安装有弧形板，弧形板内侧设置有橡胶垫，所述的底板上端面左侧设置有电机架，电机架上安装有驱动电机，驱动电机的输出轴通过联轴器与左端转杆连接，所述的输送架右侧安装有压紧支链，压紧支链位于包装机构右侧。

所述的包装机构包括支撑板、旋转夹持支链、横板、伸缩杆伸缩弹簧、贴签支链、气缸、支撑柱、滑动滚珠和往复支链，所述的底板中部上方设置有支撑板，支撑板中部安装有旋转夹持支链，支撑板上对称安装有横板，横板下端面中部开设有滑槽，滑槽内通过滑动配合的方式安装有伸缩杆，伸缩杆与滑槽之间设置有伸缩弹簧，伸缩杆下端与贴签支链连接，所述的支撑板下方对称设置有支撑柱，支撑柱上端面通过气缸座安装有气缸，气缸的输出端通过法兰与支撑板连接，所述的支撑柱下端面上开设有半圆形凹槽，半圆形凹槽内通过滚动配合的方式安装有滑动滚珠，滑动滚珠通过滑动配合的方式安装在往复支链上，往复支链安装在底板上。