[发明专利]一种硬盘数据线生产套管设备

说明书

本发明涉及一种硬盘数据线生产套管设备，包括成型机构和切割机构，所述的成型机构的下端安装在已有工作地面上，成型机构的前端通过滑动配合方式安装有切割机构,本发明采用多重可调结构相结合的设计理念进行硬盘数据线套管生产，设置的成型机构采用抽真空的方式使得套管均匀负压而收缩，并应用热胀冷缩远离加速套管定型，设置的切割机构在借助伸缩方杆的情况下可根据套管成型厚度准确把握切割深度，进而避免出现切割过浅的现象以及切割轮与圆弧板表面过度贴紧而出现切割卡滞现象。

技术领域

本发明涉及硬盘数据线技术领域，特别涉及一种硬盘数据线生产套管设备。

背景技术

热收缩套管是一种新式的环保无卤阻燃型套管(聚烯烃材质热收缩套管)，外层采用优质柔软的交联聚烯烃材料及内层热熔胶复合加工而成的，能为电线、电缆、电线端子和数据线提供绝缘保护，具有优良的阻燃、环保、绝缘性能，非常柔软有弹性、收缩温度低，收缩快等优点，特别适用于对温度敏感的部件的保护，更可广泛应用于线材加工的被覆与绝缘保护，焊点保护、电子元器件的包覆，电阻、电容的绝缘保护，金属产品的防锈、防腐蚀处理，电线标示或标色等，但在数据线套管加工过程中会出现以下问题：

1、套管半成品因受热或受压不均而导致收缩不均匀，以致成型质量交差，同时套管定型内芯的直径尺寸处于不可调控的状态，因此成型的套管型号较为单一，装置整体的利用程度较低；

2、成型套管单次切割深度易出现过浅或过深的现象，过浅现象导致需要多次切割，过深现象导致切割结构易出现卡滞现象，同时成型套管的切割长度与实际成型需求之间存在较大的误差。

发明内容

(一)技术方案

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种硬盘数据线生产套管设备，包括成型机构和切割机构，所述的成型机构的下端安装在已有工作地面上，成型机构的前端通过滑动配合方式安装有切割机构。

所述的成型机构包括成型桶、环套、底座、内芯、连接杆、封盖、连接管、抽气机、机座、通气管、送风机和支架，成型桶上前后对称套装有环套，环套的下端中部安装有底座，底座的下端安装在已有工作地面上，成型桶的内部设置有内芯，内芯的前端与封盖之间通过连接杆相连，封盖的后端与成型桶的前端内环面之间通过滑动配合方式相连，成型桶的后端上下对称开设有一号通孔，一号通孔内安装有连接管，连接管的后端与抽气机的前端相连，抽气机的下端安装有机座，机座的前端面与成型桶的后端外表面相连，成型桶的上端中部从前往后等距离开设有二号通孔，二号通孔内安装有通气管，通气管的上端与送风机的下端相连，送风机的下端面左右对称安装有支架，支架的下端与成型桶的外表面相连，通气管外语支架之间，通过人工方式将未经收缩处理的套管置于成型桶内，然后通过人工方式将内芯置于套管内部，内芯通过连接杆带动封盖同步运动，直至内芯的后端面与成型桶的内后侧壁紧贴，此时封盖后端置于成型桶前端内部，成型桶呈完全封闭状态，接下来通过抽气机借助连接管将成型桶内部空气抽出而使套管受到均匀负压而贴于内芯，然后通过送风机借助通气管向成型桶内通入冷空气加速套管定型，套管成型之后，通过人工方式向前抽离封盖，封盖通过连接杆带动内芯同步运动，内芯带动套管同步运动，再次过程中通过切割机构对套管进行环切处理。