[发明专利]一种升流式过滤器及过滤方法

说明书

本发明公开了一种升流式过滤器，包括容纳腔、过滤网板组、滤料层和充压件；容纳腔上设有进水口和出水口，出水口垂向上高于进水口；滤料层包括第一滤料层；第一滤料层设置在容纳腔内，能沿过滤方向上浮和下沉；过滤网板组设置在容纳腔内，用于截留滤料层的滤料；充压件与容纳腔连通，能提高容纳腔内的压力。本发明采用了自下而上的过滤方式，使得悬浮杂质能自然沉淀，降低过滤负荷，并且第一滤料层能带动截留物下沉与截留物分离，避免了频繁反洗，节省资源。本发明还公开了一种过滤方法，包括液体过滤和截留物的分离，通过进水口和出水口处的液体压力差启动充压件实现第一滤料层的下沉，能快速与截留物进行分离，保证过滤的有序进行。

技术领域

本发明涉及过滤技术领域，具体涉及一种升流式过滤器及过滤方法。

背景技术

目前，通用的介质过滤技术，均使用密度较大的过滤介质，如石英砂，而现有的过滤技术通常采用自上往下的方式进行过滤，液体从过滤介质中的缝隙过流，水中的悬浮杂质因体积大于过滤介质间的缝隙被过滤介质截留，从而实现水质的净化，但随着过滤时间的推移，截留的悬浮杂质达到一定的量后将，过滤介质中的缝隙被堵塞，造成产水不足或产水的水质变差。

为了解决上述问题，市场上有几种解决方式：1、采用大流量的水逆向流动，将悬浮杂质从过滤介质中的缝隙冲走，从而保证水质的净化效果，弊端是：在面对高浓度的悬浮杂质的液体过滤时，需要大量的水资源频繁进行清洗，浪费严重；2、采用升流式的过滤方式，即液体自下而上完成过滤，借助悬浮杂质的自然沉淀实现悬浮杂质的分离，弊端是：市场上升流式过滤装置中的滤料层中的滤料固定在滤料层中不会运动，使得截留的悬浮杂质紧固堵塞在滤料的间隙中，导致过滤效果不良，过滤效率低下；3、在升流式的过滤方式的基础上，增加动力机构，将悬浮杂质和滤料进行搅拌，使得悬浮杂质和过滤介质能进行分离，弊端是：面对高浓度悬浮杂质的液体过滤时，需要消耗大量能量频繁搅拌，使得滤料的磨损严重，而现有升流式的过滤装置中的滤料带有吸附性质，进行搅拌不能完全使得滤料和悬浮杂质进行分离，使得在过滤时需要频繁搅拌，能耗高并且影响过滤效率。

综上所述，急需一种过滤效果好且能耗低的升流式过滤器及过滤方法以解决现有技术中存在的问题。

发明内容

本发明目的在于提供一种过滤效果好且能耗低的升流式过滤器，具体技术方案如下：

一种升流式过滤器，包括容纳腔、过滤网板组、滤料层和充压件；所述容纳腔上设有进水口和出水口，所述出水口垂向上高于进水口；所述滤料层包括第一滤料层；所述第一滤料层设置在容纳腔内，能沿过滤方向上浮和下沉；所述过滤网板组设置在容纳腔内，用于截留滤料层的滤料；所述充压件与容纳腔连通，能提高容纳腔内的压力。

以上技术方案优选的，所述第一滤料层包括第一滤料；第一滤料包括滤料本体以及设置在滤料本体内的至少一个空腔；多个空腔相互独立。

以上技术方案优选的，所述第一滤料还包括配重件；所述配重件设置在滤料本体上。

以上技术方案优选的，所述滤料层还包括第二滤料层；所述第二滤料层设置在容纳腔内，且第二滤料层垂向上高于第一滤料层。

以上技术方案优选的，所述过滤网板组包括沿过滤方向设置在容纳腔内的第一网板和第二网板；所述滤料层设置在第一网板和第二网板之间。

以上技术方案优选的，所述第一网板和容纳腔之间设有加强筋。

以上技术方案优选的，所述第二网板形状为锥形体，且所述锥形体的小端口的朝向与过滤方向相同。

以上技术方案优选的，所述容纳腔上还设有排泥口；所述排泥口垂向上低于所述第二网板。