[发明专利]一种环保型流化床烷烃脱氢催化剂及其制备方法有效
申请号: | 202011261702.7 | 申请日: | 2020-11-12 |
公开(公告)号: | CN112264024B | 公开(公告)日: | 2021-12-17 |
发明(设计)人: | 梁衡;韩伟;艾珍;潘相米;吴砚会;李扬;李博 | 申请(专利权)人: | 西南化工研究设计院有限公司 |
主分类号: | B01J23/80 | 分类号: | B01J23/80;B01J23/78;B01J23/825;B01J23/888;B01J23/34;B01J23/883;B01J23/889;C07C5/333;C07C11/06 |
代理公司: | 成都九鼎天元知识产权代理有限公司 51214 | 代理人: | 吕玲 |
地址: | 610000 四*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 环保 流化床 烷烃 脱氢 催化剂 及其 制备 方法 | ||
1.一种流化床烷烃脱氢催化剂的制备方法,其特征在于该催化剂包括组分A、B、C、D、E,其中组分A选自Fe、Ni、Co、W、Mo中的任意一种或多种的氧化物,组分B选自Ge、Sb、In、Te中的任意一种或多种的氧化物,组分C选自Zn、Cu、Ga、Mn中的任意一种或多种的氧化物,组分D选自Ba、Ca、Mg、K、Na中任意一种的氧化物,组分E为载体;以质量百分含量计,组分A的氧化物在催化剂中的含量为1~15%;组分B的氧化物在催化剂中含量为0.01~1.5%;组分C的氧化物在催化剂中含量为0.1~15%;组分D的氧化物在催化剂中含量为0.1~5%;组分E在催化剂中含量为65~95%,总质量百分含量之和为100%;具体包括以下步骤:
1)将大孔拟薄水铝石加入水中搅拌均匀,加入弱酸成胶,喷雾干燥,焙烧,得到平均粒径为10~30μm的氧化铝微球,备用;所述的弱酸为甲酸、乙酸、柠檬酸或酒石酸;弱酸成胶的温度为60~80℃,焙烧温度为800~1100℃;
将小孔拟薄水铝石加入水中搅拌均匀,加入强酸成胶,再加入组分B和焙烧后平均粒径为10~30μm的氧化铝微球,搅拌均匀后进行喷雾干燥、焙烧,得到平均粒径为20~150μm的氧化铝微球;
2)按比例称取组分A、组分C、组分D,然后采用浸渍的方法将组分A、组分C和组分D引入平均粒径为20~150μm的氧化铝微球中,然后干燥、焙烧,即得。
2.如权利要求1所述的流化床烷烃脱氢催化剂的制备方法,其特征在于:以质量百分含量计,组分A的氧化物在催化剂中的含量为2~12%;组分B的氧化物在催化剂中含量为0.05~0.7%;组分C的氧化物在催化剂中含量为4~12%;组分D的氧化物在催化剂中含量为0.1~1.5%;组分E在催化剂中含量为65~95%,总质量百分含量之和为100%。
3.如权利要求1所述流化床烷烃脱氢催化剂的制备方法,其特征在于:步骤1)所述的强酸为盐酸或硝酸,成胶温度为60~80℃;焙烧温度为500~700℃。
4.根据权利要求1所述流化床烷烃脱氢催化剂的制备方法,其特征在于:所述的干燥条件为60~150℃进行1h~24h,焙烧条件为400~800℃进行2~8h。
5.如权利要求1至4中任一所述方法制备得到的流化床烷烃脱氢催化剂,其特征在于:所述的烷烃为2-4个碳原子的烷烃。
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