[发明专利]一种焊接装置以及焊接H型钢的方法

说明书

本发明公开了一种焊接装置以及焊接H型钢的方法，焊接装置包括行走机构、焊机以及两个焊枪，所述焊机设置于所述行走机构上，两个所述焊枪并排设置于所述行走机构相对的两侧，两个所述焊枪均连接所述焊机。根据本发明实施例的焊接装置以及焊接H型钢的方法，对H型钢进行焊接时不仅操作方便，省时省力，而且不容易造成焊接变形，此外安全性更高。

技术领域

本发明涉及一种钢结构加工技术，特别涉及一种焊接装置以及焊接H型钢的方法。

背景技术

H型钢是钢结构建筑中应用较为广泛的一种型钢结构，在工业厂房、场馆及装配式建筑中是必不可少的梁柱受力构件。H型钢制作焊接工序是钢结构制作工艺中一项重要的工序，焊接工艺的选择直接影响H型钢焊接质量、焊接时间及焊接成本。

当前行业内H型钢焊接工序通常采用三角形支架H型钢45°摆放单枪焊接工艺，该工艺首先将多个三角形支架拼装成45°通长H型钢摆放架，将待焊接H型钢成45°摆放在摆放架上以后再由焊机开始进行焊接，当H型钢的腹板与其中一块翼板之间的焊缝焊接完成后，将H型钢翻转180度，再焊接腹板与另外一块翼板之间的焊缝。现有的焊接工艺，由于H型钢需要进行翻转，进而不仅容易造成焊接变形，而且可能造成安全事故。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明第一方面实施例提出一种焊接装置，对H型钢进行焊接时不仅操作方便，省时省力，而且不容易造成焊接变形，此外安全性更高。

此外，本发明第二方面实施例还提出一种利用本发明第一方面实施例的焊接装置对H型钢进行焊接的方法。

根据本发明第一方面实施例的焊接装置，包括：

行走机构；

焊机，设置于所述行走机构上；

两个焊枪，并排设置于所述行走机构相对的两侧，两个所述焊枪均连接所述焊机。

根据本发明第一方面实施例的焊接装置，至少具有如下技术效果：

使用本发明实施例的焊接装置对H型钢进行焊接时，将H型钢的两块翼板并排放置，翼板的端面为竖直平面，并使翼板的长度方向为水平方向，之后在两个翼板内侧壁上沿翼板的长度方向对应焊接多个承载部，例如陶瓷垫片等，之后将H型钢的腹板水平放置于承载部上，之后将行走机构置于腹板的上端面上并使两个焊枪的焊嘴分别朝向对应的翼板与腹板之间的焊缝，之后启动行走机构和焊机，焊机控制两个焊枪分别对腹板两侧的焊缝同时进行焊接，行走机构带动焊机和焊枪沿着H型钢的长度方向移动，从而使得两个焊枪能够沿着H型钢的长度方向逐渐对焊缝进行焊接，直到完成整个的焊接过程。本发明实施例的焊接装置，需要对H型钢进行焊接时，将行走机构放置于腹板上，然后启动行走机构和焊机，即可完成整个的焊接过程，操作方便，省时省力，其次，在焊接的过程中，不需要移动H型钢，进而不容易造成焊接变形，同时安全性更高，此外，焊机直接安装在行走机构上，焊机和行走机构为一个整体，从而放置和移除焊接装置时更加方便，最后，焊机直接安装在行走机构上，进而使得焊枪线不需要过长，在行走机构移动的过程中，焊枪线也不容易与其它部件发生干涉。

根据本发明的一些实施例，所述焊机能够拆卸地设置于所述行走机构上。

根据本发明的一些实施例，两个所述焊枪设置于所述焊机上。

根据本发明的一些实施例，所述焊机上设置有支撑架，两个焊枪能够沿相互靠近或者远离的方向移动调节地设置于所述支撑架上。

根据本发明的一些实施例，所述支撑架包括设置于所述焊机上的立杆以及水平设置于所述立杆上的调节杆，所述调节杆的两端延伸至所述行走机构相对的两侧，两个所述焊枪能够沿所述调节杆的长度方向移动调节地设置于所述调节杆的两端。

根据本发明的一些实施例，所述调节杆的两端沿自身长度方向均设置有多个定位孔，所述焊枪能够安装于对应的一个所述定位孔上。