[发明专利]一种玻璃油瓶瓶口螺纹热熔塑形装置及其实施方法

说明书

本发明公开了一种玻璃油瓶瓶口螺纹热熔塑形装置及其实施方法，属于玻璃油瓶技术领域，包括顶盖机构、螺纹塑形机构、热熔机构和控温机构，所述顶盖机构的下端固定连接有螺纹塑形机构，所述螺纹塑形机构的外部设置有热熔机构，且螺纹塑形机构的中部设置有控温机构；所述顶盖机构包括双环形顶板、卡槽和环内板，所述双环形顶板的内壁上均开设有卡槽，并通过卡槽旋转连接有环内板。该装置能够依据生产需要调节螺纹深度，成型后的瓶口外壁螺纹无毛刺，成型速度快，降低螺纹成型的难度，成型后的瓶口内壁形状无变形。

技术领域

本发明涉及玻璃油瓶技术领域，特别涉及一种玻璃油瓶瓶口螺纹热熔塑形装置及其实施方法。

背景技术

玻璃瓶是我国传统的饮料包装容器，玻璃也是一种很有历史的包装材料。在很多种包装材料涌入市场的情况下，玻璃容器在饮料包装中仍占有着重要位置，这和它具有其它包装材料无法替代的包装特性分不开。其中，玻璃瓶使用玻璃模具的方法进行生产，在玻璃瓶生产过程中，熔融的玻璃原料进入玻璃模具中冷却固化成型，在成型过程中首先需要对玻璃瓶口进行成型，通常玻璃瓶口使用口模进行成型。在常规的玻璃油瓶瓶口螺纹塑形时，通过内壁带有螺纹的口模进行塑造成型，但是成型后无螺纹的玻璃瓶口增设螺纹难度大，无法根据玻璃瓶的使用需求单独设置不同深度的螺纹，且脱模后的玻璃油瓶瓶口螺纹毛刺多，需要后期打磨处理。

发明内容

本发明的目的在于提供一种玻璃油瓶瓶口螺纹热熔塑形装置及其实施方法，该装置能够依据生产需要调节螺纹深度，成型后的瓶口外壁螺纹无毛刺，成型速度快，降低螺纹成型的难度，成型后的瓶口内壁形状无变形，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种玻璃油瓶瓶口螺纹热熔塑形装置，包括顶盖机构、螺纹塑形机构、热熔机构和控温机构，所述顶盖机构的下端固定连接有螺纹塑形机构，所述螺纹塑形机构的外部设置有热熔机构，且螺纹塑形机构的中部设置有控温机构；

所述顶盖机构包括双环形顶板、卡槽和环内板，所述双环形顶板的内壁上均开设有卡槽，并通过卡槽旋转连接有环内板；

所述螺纹塑形机构包括辅助塑形组件、驱动电机、升降气缸组件和外螺纹组件，所述辅助塑形组件的上端固定连接有升降气缸组件，所述升降气缸组件和双环形顶板之间固定连接有驱动电机，所述辅助塑形组件的两侧均滑动连接有外螺纹组件，所述外螺纹组件的顶端通过轴承旋转连接有环内板；

所述辅助塑形组件包括安装板和外套筒，所述安装板的下表面中部固定连接有外套筒，所述外套筒的下表面呈锥形；

所述外螺纹组件包括导向杆、电动伸缩杆和螺纹头，所述导向杆和螺纹头之间通过电动伸缩杆相互连接；

所述控温机构包括U型内水管、外水管、水泵和控温组件，所述水泵通过外水管连接有U型内水管，所述U型内水管位于外套筒内部空腔中，外水管上连接有控温组件。

进一步地，所述驱动电机安装于双环形顶板的下表面中部。

进一步地，相邻两个螺纹头之间设置有油瓶瓶口，外套筒向下延伸至油瓶瓶口中。

进一步地，所述电动伸缩杆与导向杆垂直。

进一步地，所述安装板的两侧边缘处均开设有导向孔，并通过导向孔滑动连接导向杆。

进一步地，所述外水管上连接有阀门。

进一步地，所述控温组件为加热器、制冷器中的一种或多种。

进一步地，所述热熔机构为环形的电加热片，电加热片位于螺纹塑形机构的中部。

根据本发明的另一方面，提供一种玻璃油瓶瓶口螺纹热熔塑形装置的实施方法，包括以下步骤：

S101：将外套筒的下端插入油瓶瓶口，热熔机构由外至内加热油瓶瓶口，直至油瓶瓶口外壁呈熔融状；