[发明专利]恢复切削液加工性能的组合物、制备方法及其用途

说明书

本发明涉及一种恢复切削液加工性能的组合物、制备方法及其用途。主要解决了现有技术中存在切削液变质后，丧失原本性能、其制备成本高、不能有效循环；且因对环境易产生污染，废弃时处理成本高的问题。本发明通过提供一种新的恢复切削液加工性能的组合物，以重量百分比计，由以下组分组成：其中碱值保持剂30～50％、防锈剂20～30％、杀菌剂20～30％、软化水10～30％，及其制备方法的技术方案，较好地解决了该问题。该组合物可用于机床单机供液或者集中供液系统的切削液池边维护的工业应用中。

技术领域

本发明涉及一种恢复切削液加工性能的组合物、制备方法及其用途。

背景技术

水基切削液因其良好的阻燃性、冷却性和良好的操作环境而在金属加工行业广泛应用，然而由于水基切削液长期处于开放的工作环境，时刻面临外来污染物和微生物的侵蚀，且切削液中富含微生物繁殖所需的营养物质，易造成腐败变质，影响加工性能。微生物繁殖会分解切削液的有效组分，同时产生酸性代谢产物侵蚀切削液，尤其厌氧菌还会产生硫化物等恶臭气体，影响工人健康和现场操作环境。

切削液腐败变质后一般通过添加杀菌剂进行杀菌，抑制腐败变质。然而当切削液变质时间较长，发生严重腐败后，切削液有效组分分解殆尽，仅添加杀菌也不能恢复切削液的正常使用性能。这种情况下终端用户一般都会进行清槽换液。对于单机供液的机床，清槽换液量成本尚可以接受，然而对于大型集中供液系统，整体清槽换液的成本高昂。此时可进行杀菌处理，同时提升碱值，形成抑菌环境，防止短时间内再次生菌，另外补充防锈剂等关键功能组分，弥补切削液的防锈性能，此时对于一般负荷的加工，切削液可基本恢复正常使用。

本发明研发了一种恢复切削液加工性能的组合物，可用于单机供液机床和集中供液系统的日常维护，当切削液发生腐败变质时，将此组合物按照0.5-5％的比例加入液槽内，经充分循环后，切削液的气味、碱值和防锈性均可得到较大幅度的改善，此时的切削液可满足一般负荷的加工要求，一定程度上起到延长切削液使用寿命的作用。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，现有技术中存在切削液变质后，丧失原本性能、其制备成本高、不能有效循环；且因对环境易产生污染，废弃时处理成本高的问题，提供一种恢复切削液加工性能的组合物，该组合物提供了一种为切削液的池边维护的集成式方案，终端仅需池边添加该组合物即可实现切削液的杀菌处理以及碱值和防锈性的整体提升，减少换液频次，延长切削液使用寿命，进而减少终端用液成本及废液处理成本的优点。本发明所要解决的技术问题之二是提供一种与解决技术问题之一相对应的恢复切削液加工性能的组合物制备方法。本发明所要解决的技术问题之三是提供一种与解决技术问题之一相对应的恢复切削液加工性能的组合物的用途。

为解决上述技术问题之一，本发明采用的技术方案如下：一种恢复切削液加工性能的组合物，以重量百分比计，由以下组分组成：碱值保持剂30～50％、防锈剂20～30％、杀菌剂20～30％、软化水10～30％。

上述技术方案中，优选地，所述的碱值保持剂选自单乙醇胺、三乙醇胺、异丙醇胺或二甘醇胺中的至少一种。

上述技术方案中，优选地，所述的防锈剂选自硼酸酯、多元羧酸、重烷基苯磺酸盐、妥尔油酰胺中的至少一种。

上述技术方案中，优选地，所述的杀菌剂选自三嗪类、异噻唑啉酮类、吗啉类或碘代丙炔丁氨基甲酸酯中的至少一种。

为解决上述技术问题之二，本发明采用的技术方案如下：

一种前述的恢复切削液加工性能的组合物的制备方法，包括如下步骤：

(1)首先将一定量的软化水加入反应釜中；

(2)按比例依次加入碱值保持剂、防锈剂，开启搅拌，同时混合物升温至40～50℃，充分搅拌1h以上至透明；