[发明专利]一种纺织纱线染色处理方法在审
申请号: | 202011262988.0 | 申请日: | 2020-11-12 |
公开(公告)号: | CN112430935A | 公开(公告)日: | 2021-03-02 |
发明(设计)人: | 不公告发明人 | 申请(专利权)人: | 佛山鼎峰纺织有限公司 |
主分类号: | D06B3/04 | 分类号: | D06B3/04;D06B23/04;D06B15/04;D06B3/34;D06B23/20;D06B15/00;D06B23/30;D02J7/00 |
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地址: | 528099 广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 纺织 纱线 染色 处理 方法 | ||
1.一种纺织纱线染色处理方法,其使用了一种纺织纱线染色处理装置,该纺织纱线染色处理装置包括染色机构(1)、和烘干机构(2),其特征在于:采用纺织纱线染色处理装置进行纺织纱线染色处理时具体处理方法如下:
S1、布线:通过固定板(11)对线卷(12)进行固定,然后通过人工方式使纱线按S型依次穿过一号线轴(14)、二号线轴(15)和轴杆(16)并最终水平穿过烘干结构,纱线自左向右走线;
S2、染色:染色池(10)内的染液对纱线进行染色处理的同时,通过传动单元(131)与延伸板(130)、连接板(17)和一号线轴(14)之间的配合对纱线进行间歇绷紧处理;
S3、烘干:染色后的纱线运动至烘干通管(25)内的同时,通过热气机(21)向连接管(22)内输入热气,热气通过一号环形凹槽与二号环形凹槽并由通气孔溢出,热气对染色后的纱线进行烘干处理;
所述的染色机构(1)的下端安装在已有工作地面上,染色机构(1)的右端中部安装有烘干机构(2);
所述的染色机构(1)包括染色池(10)、固定板(11)、线卷(12)、倒T型板(13)、一号线轴(14)、二号线轴(15)、轴杆(16)、连接板(17)、凸块(18)、连板(19)、延伸板(130)和传动单元(131),染色池(10)左端的上端面前后对称开设有固定板(11),固定板(11)之间通过滑动配合方式安装有线卷(12),其中线卷(12)后端的固定板(11)的下端与染色池(10)上端之间固定连接,线卷(12)前端的固定板(11)的下端安装有倒T型板(13),倒T型板(13)通过滑动配合方式与染色池(10)的上端相连,染色池(10)的前后内侧壁之间从左往右等距离设置有一号线轴(14),一号线轴(14)呈上下间隔排布结构,染色池(10)内部最右端的一号线轴(14)的右下方设置有二号线轴(15),二号线轴(15)与染色池(10)的前后内侧壁之间转动连接,二号线轴(15)的右上方设置有轴杆(16),轴杆(16)与染色池(10)的前后内侧壁之间转动连接,一号线轴(14)的前后两端对称安装有连接板(17),连接板(17)前后方向的外侧壁中部安装有凸块(18),凸块(18)通过滑动配合方式与染色池(10)的内侧壁相连,连接板(17)的上端铰接有一号销轴,一号销轴的左右两端对称转动连接有连板(19),连板(19)的上端之间铰接有二号销轴,二号销轴安装在延伸板(130)的一端,延伸板(130)的另一端与传动单元(131)的左端相连;
所述的传动单元(131)包括转轴(132)、T型竖板(133)、齿轮(134)、齿牙(135)、纵板(136)和一号电动滑块(137),延伸板(130)的另一端与转轴(132)的外表面相连,转轴(132)的左右两端对称安装有T型竖板(133),T型竖板(133)的上端安装于染色池(10)的前后内侧壁之间,转轴(132)的右端安装有齿轮(134),齿轮(134)位于T型竖板(133)的右侧,齿轮(134)的正下从前往后等距离设置有齿牙(135),齿牙(135)与齿轮(134)之间相啮合,齿牙(135)的下端面与纵板(136)的上端面相连,纵板(136)通过滑动配合方式安装于矩形通槽之间,矩形通槽开设在染色池(10)的内侧壁上,纵板(136)下端面前后两端对称安装于一号电动滑块(137),一号电动滑块(137)的下端通过滑动配合方式与矩形通槽的内底壁相连;
所述的烘干机构(2)包括烘干箱(20)、热气机(21)、连接管(22)、圆环板(23)、一号支板(24)、烘干通管(25)和二号支板(26),烘干箱(20)的左端面与染色池(10)的右端外表面中部相连,烘干箱(20)的内底壁右端安装有热气机(21),热气机(21)的上端面前后对称安装有连接管(22),连接管(22)的上端位于一号环形凹槽内,一号环形凹槽开设在圆环板(23)的左端面,圆环板(23)的外表面前后两端对称安装有一号支板(24),一号支板(24)与烘干箱(20)的内侧壁相连,圆环板(23)的正左侧设置有烘干通管(25),烘干通管(25)的右端面开设有二号环形凹槽,二号环形通槽与一号环形通槽正相对,烘干通管(25)的内环面从左往右等距离开设有通气孔,通气孔沿烘干通管(25)周向均匀排布,且通气孔与二号环形凹槽相通。
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