[发明专利]滚筒式网版涂布设备及应用该涂布设备的网版涂布方法

权利要求书

1.一种滚筒式网版涂布设备，其特征在于，包括设备主体，所述设备主体上设有工位面板、电动轨道、电动位移台、涂布机构和加热机构；

所述电动轨道对称设置于设备主体中部的两侧，且相对设置，所述工位面板水平设置，其两端通过连接块与电动轨道相连接，由电动轨道控制水平移动，工位面板的中部设置有涂布工位；所述电动位移台设置于工位面板的正下方，所述涂布机构安装于电动位移台上，包括安装座、第一伸缩器和涂布滚筒，所述安装座与电动位移台固定连接，所述第一伸缩器竖直设置，其下端与安装座固定连接，其伸缩端与涂布滚筒连接，所述涂布滚筒自由转动；

所述加热机构固定设置于工位面板的正上方，包括第二伸缩器、安装板和加热板，所述第二伸缩器竖直设置，且伸缩端竖直朝下，第二伸缩器的上端与设备主体固定连接，其伸缩端与安装板固定连接，所述安装板水平设置，所述加热板固定设置于安装板的下端面上，且水平设置；所述涂布工位处设置定位槽，所述定位槽周边设置定位工装。

2.如权利要求1所述的一种滚筒式网版涂布设备，其特征在于，所述加热机构处设置导向机构，所述导向机构由导向套和导向柱构成，所述导向套竖直设置，并套在导向柱外，导向套的下端与安装板固定连接，所述导向柱与导向套间隙配合，其上端与设备主体固定连接。

3.如权利要求2所述的一种滚筒式网版涂布设备，其特征在于，所述导向机构的数量为2组，对称设置于第二伸缩器的两侧。

4.如权利要求3所述的一种滚筒式网版涂布设备，其特征在于，所述定位工装为定位PIN。

5.如权利要求4所述的一种滚筒式网版涂布设备，其特征在于，所述第一伸缩器和第一伸缩器为电动伸缩器、气动伸缩器或液压伸缩器。

6.如权利要求5所述的一种滚筒式网版涂布设备，其特征在于，所述设备主体前侧设置有显示器和控制面板。

7.一种应用滚筒式网版涂布设备的的网版涂布方法，其特征在于，包括以下具体步骤：

（1）选材：基于网版规格选择适宜大小和厚度的聚合物薄膜，聚合物薄膜上的背胶厚度亦按规格调整；

（2）清洁：使用粘尘滚筒将网版上的落尘清理干净，并将网版P面朝上放置；

（3）预复合：将聚合物薄膜贴附在网版P面上，背胶面朝下，与网版接触，薄膜面朝上；

（4）再清洁：将聚合物薄膜表面的落尘清理干净，并覆盖上一层胶垫；

（5）涂布：将网版连同聚合物薄膜一并置于轮式网版涂布设备上，启动加热机构和涂布机构，进行涂布，待背胶彻底固化后，网版贴附完成；

（6）后处理：利用激光、镭射等设备，在聚合物薄膜上处理图案，即得到太阳能网版。

8.如权利要求7所述的一种应用滚筒式网版涂布设备的的网版涂布方法，其特征在于，步骤（5）的具体步骤如下：

（a）放置网版：将网版连同聚合物薄膜一并置于涂布工位的定位槽处，使网版居中放置，并使用定位工装将网版定位；

（b）工位调整：启动电动轨道，使工位面板水平运动，直至将涂布工位调整到合适位置；

（c）加热：启动第二伸缩器，使加热板下降至指定位置，对聚合物薄膜和背胶进行加热；

（d）滚压：启动第一伸缩器，使滚筒上升，对网版和聚合物薄膜施压，并启动电动位移台，使滚筒往复运动，从而使加热熔化的的背胶挤入到网版的网孔中，并加速网孔排气；

（e）复位：待滚压完成，加热机构和涂布机构复位，随后，待背胶彻底固化后，网版贴附完成，即可取下网版。