[发明专利]一种快速合成多晶金刚石的生产工艺和生产设备

权利要求书

1.一种快速合成多晶金刚石的生产工艺和生产设备，包括合成块液压、合成块砸碎、电解、球磨、酸碱洗和清洗烘干等步骤，以及合成多晶金刚石的部分生产设备包括电解清洗设备(1)和酸碱洗设备(2)，其特征在于：

合成块液压，合成块的组成由上而下依次为上堵头、叶蜡石块、石墨片、触媒、叶蜡石块、下堵头，将合成块装入液压机内，在压力为130MPa-140MPa,温度为1500℃-1800℃的条件下保持20分钟将合成块转化为多晶金刚石；

合成块砸散，将液压机内的合成块取出，进行破碎，使多晶金刚石颗粒和内部杂质暴露；

电解，利用电解法去除多晶金刚石颗粒的金属介媒，合成块作为阳极，硫酸盐作为电解液，惰性阴极；

球磨，将电解完的物料放入球磨机中进一步进行粉碎，使多晶金刚石颗粒和石墨进行分离；

酸碱洗，首先将金刚石颗粒放入硝酸溶液中，硝酸溶液和多晶金刚石颗粒中的金属反应可以生产盐，从而去除多晶金刚石颗粒中的金属，然后将多晶金刚石颗粒放入氢氧化钠溶液中进行碱洗；

清洗烘干，将酸碱洗后的多晶金刚石颗粒用清水进行清洗烘干。

2.一种实现权利要求1所述的快速合成多晶金刚石的生产工艺的生产设备，其特征在于，所述电解清洗设备(1)包括电解池(101)，电解池(101)的上表面固定连接有U型架(110)，且U型架(110)的一侧面设置有烘干机构，且电解池(101)的内部安装有上下料机构，电解池(101)外侧面的下部固定连通有废液管(111)，且废液管(111)上安装有阀门。

3.根据权利要求2所述的一种快速合成多晶金刚石的生产工艺的生产设备，其特征在于，所述上下料机构包括固定框(105)、过滤网A(106)、滑块(107)、滑槽(108)和U型杆(109)，固定框(105)的内部固定连接有过滤网A(106)，且固定框(105)的两个相对外侧面均固定连接有两个滑块(107)，电解池(101)的两个相对侧面均开设有与滑块(107)向匹配的滑槽(108)，且滑块(107)与滑槽(108)滑动连接，U型杆(109)的两端固定连接在位于同一侧的两个滑块(107)上。

4.根据权利要求3所述的一种快速合成多晶金刚石的生产工艺的生产设备，其特征在于，所述滑槽(108)的上端贯穿电解池(101)的侧壁，且滑槽(108)的下端位于电解池(101)内侧面的中部。

5.根据权利要求2所述的一种快速合成多晶金刚石的生产工艺的生产设备，其特征在于，所述烘干机构包括热风机(102)、送风管(103)和出风管(104)，热风机(102)固定安装在U型架(110)的一侧面，且热风机(102)的出风端与送风管(103)的一端固定连通，送风管(103)上固定连通有多个出风管(104)，且出风管(104)贯穿U型架(110)的上壁。

6.根据权利要求1所述的一种快速合成多晶金刚石的生产工艺和生产设备，其特征在于，所述酸碱洗设备(2)包括清洗罐(201)，清洗罐(201)的上表面固定连接有U型板(204)，且U型板(204)的上部固定安装有电动推杆(205)，电动推杆(205)的输出端贯穿U型板(204)的上壁且固定连接有固定盘(206)，且固定盘(206)的下表面固定连接有搅拌机构，且清洗罐(201)的下壁的中心处与出液管(203)的上端固定连通，出液管(203)上安装有阀门。

7.根据权利要求6所述的一种快速合成多晶金刚石的生产工艺的生产设备，其特征在于，所述搅拌机构包括电机(207)、转杆(208)和搅拌杆(209)，电机(207)安装在固定盘(206)的下表面，电机(207)的输出端通过联轴器固定连接有转杆(208)，且转杆(208)上固定连接有搅拌杆(209)，且转杆(208)的下端转动连接有出料机构。