[发明专利]一种树脂镜片的镀膜层及其制备方法、应用

说明书

本发明公开了一种树脂镜片的镀膜层及其制备方法、应用，其中镀膜层包括36~40层相互交替层叠的Ti₃O₅层与硅铝混合层，硅铝混合层由SiO₂和Al₂O₃混合组成，SiO₂：Al₂O₃的质量百分比为3~4：96~97。本发明通过控制叠层数量以及硅铝混合层的组分比例，以及在制备过程中，采用限定参数的离子源以及采用镀前处理，大大地提高镀膜层的可靠性以及解决易断裂的问题。

技术领域

本发明涉及树脂镜片的镀膜技术领域，特别是一种树脂镜片的镀膜层及其制备方法、应用。

背景技术

目前手机有超薄化、多摄像头的发展趋势，摄像头对大光角的需求也日益突显。目前手机中最厚的部分为摄像头，因而摄像头减薄是手机减薄过程中急迫解决的部分。

目前国内手机终端的摄像头普遍采用以蓝玻璃为基板制备的红外截止滤光片，而蓝玻璃的不断减薄也是一直以来的发展趋势。目前蓝玻璃减薄至0 .145mm，已到达极限，不具备继续减薄的能力。

树脂材料由于本身的性质，可持续减薄至0 .11mm、0 .05mm甚至0 .02mm，因而树脂材料在摄像头减薄以及广角扩大等方面具有独特的优势，树脂滤光片目前逐渐被各大手机制造商接受。国际上，三星已在三年前开始大规模应用此项技术，国内小米以及OPPO也于2017年开始大规模使用，并明确在下一代产品中会采用，其他的大型手机制造商也在纷纷展开评估测试。

通常，在红外截止滤光片的一侧表面镀制增透膜，从而达到高透过率的要求。增透膜又称减反射膜，沉积在光学元件表面,以减少表面反射，增加光学系统透过率的光学薄膜，它可以通过减少系统中的散射光来提高对比度。现有的红外截止滤光片增透膜由高折射率材料TiO2和低折射率材料SiO2的膜层交替层叠而成，以树脂片为基板镀制此膜系的增透膜，存在膜层间应力不匹配、膜层附着力差等缺陷。

公布号为CN108318944A的中国发明专利申请公开了一种树脂增透膜及其制备方法，从下至上包括基板以及复合层，复合层为相互交替层叠的Ti3O5层与SiAl层组成，Ti3O5层的厚度为10~400 nm，SiAl层的厚度为10~400 nm，将基板置于含离子源的镀膜机的真空室中依次进行复合层中各层材料的镀膜并对各层材料进行蒸发得到树脂增透膜。该发明制备方法简单，步骤易于操作，采用Ti3O5和SiAl为镀膜原料，交替层叠在树脂基板上制备增透膜，各膜层致密度高，各膜层间的应力相匹配、附着力强。但是该技术依然存在，因树脂镜片上的应力而导致镀膜层容易断裂的问题以及镀膜层可靠性较低的问题。

公布号为CN110764176A的中国发明专利申请公开了一种镀膜树脂滤光片的镀膜膜层结构，可以提高可见光透过率，以及提出一种镀膜方法以及适配该方法设计的治具，包含配合使用的上治具和下治具，改善原有高能镀膜工艺导致树脂材料卷曲的问题。但是同样出现如上述的镀膜层容易断裂的问题以及镀膜层可靠性较低的问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供了一种树脂镜片的镀膜层及其制备方法、应用。

为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是：

第一方面，本申请提供了一种树脂镜片的镀膜层，其包括36~40层相互交替层叠的Ti₃O₅层与硅铝混合层，硅铝混合层由SiO₂和Al₂O₃混合组成，SiO₂：Al₂O₃的质量百分比为3~4：96~97。

在本申请的实施例中，Ti₃O₅层的单层厚度为90~120nm，硅铝混合层的单层厚度为100~200nm。