[发明专利]一种可调整料片出炉状态的导正装置

说明书

本发明公开了一种可调整料片出炉状态的导正装置，包括：升降气缸基座；升降气缸，其架设在所述升降气缸基座；主撑杆，用于放置料片，所述主撑杆设置在所述升降气缸上，所述主撑杆随着所述升降气缸的升降而发生升降；以及若干导正片，间隔设置在所述主撑杆底部，所述导正片的角度可调。本发明通过升降气缸装置，能代替人工搬运主杆支架的原始方式，制造简单方便，且能精确调节主杆支架在某一方向的移动距离，其次，通过导正，避免因料片歪斜造成无法正常对中的情况，减少抛料，提高工作效率。

技术领域

本发明涉及料片出炉导正设备领域。更具体地说，本发明涉及一种可调整料片出炉状态的导正装置。

背景技术

在热成型零件生产过程中，通常会有一些比较短或不规则的零件，此类零件的料片在加热炉内前进的过程中，由于相邻的加热炉辊轮不水平或其表面黏附着脱离的板料镀层，使板料在前行过程中会发生偏移，并在出炉后发生歪斜现象，无法垂直撞击挡料板，最终导致推爪无法正常对中，造成抛料。为保证料片在对中平台上正常对中，准确投入模具内，料片在出炉后必须保证垂直于挡料板方向运行，有了导正机构，料片从辊底式加热炉中滚出后，就可以对料片在对中平台上的角度进行调节。

现有的导正机构是在出炉口放置一对中推爪，出炉歪的料片在撞击推爪后会发生角度偏移，但料片与推爪接触只是点接触，料片的角度无法做到精准控制，往往会由于料片的角度偏转过大或过小，导致无法正常对中。其次，在规则料片出炉比较正的情况下，需要取消导正机构，此时需要人工将主杆支架拆下，费时费力，显然这两种调节都是无法满足高效化的生产需求的。

发明内容

为了实现根据本发明的这些目的和其它优点，提供了一种可调整料片出炉状态的导正装置，包括：

升降气缸基座；

升降气缸，其架设在所述升降气缸基座；

主撑杆，用于放置料片，所述主撑杆设置在所述升降气缸上，所述主撑杆随着所述升降气缸的升降而发生升降；

若干导正片，间隔设置在所述主撑杆底部，所述导正片的角度可调。

根据本发明的一优选实施例，所述的可调整料片出炉状态的导正装置，所述导正片为4个。

根据本发明的一优选实施例，所述的可调整料片出炉状态的导正装置，所述升降气缸为2个，且分布在所述升降气缸基座沿长度方向的两端，所述升降气缸的升降端上设置有U型固定架，所述U型固定架用于放置所述主撑杆。

根据本发明的一优选实施例，所述的可调整料片出炉状态的导正装置，还包括锁紧机构，其对所述导正片进行临时锁紧。

根据本发明的一优选实施例，所述的可调整料片出炉状态的导正装置，所述主撑杆沿其长度方向设置有限位槽。

根据本发明的一优选实施例，所述的可调整料片出炉状态的导正装置，所述锁紧机构为旋转手柄。

根据本发明的一优选实施例，所述的可调整料片出炉状态的导正装置，所述主撑杆包括：

主板体，其内部中空，且沿其长度方向的两端呈开放设置；所述主板体的内空间内设置有滑轨；

两个调节板，分别设置在所述主板体内部的所述滑轨上，且分别分布于所述滑轨两端，两个所述调节板之间通过弹簧实现连接；所述弹簧固定在所述主板体的内部空间内；所述调节板上可拆卸卡设限位块；

每个所述调节板垂直向上连接限位板；所述主板体、两个所述调节板以及两个所述限位板共同形成容纳空间，用于容纳料片；

若干吸盘结构，间隔设置在所述主板体上，每个所述吸盘结构包括吸盘以及连接于所述吸盘底部的吸盘杆，且所述吸盘包括碗状的第一吸盘主体以及沿其外圈一圈设置的吸附圈，所述吸盘杆内中空，且与所述第一吸盘主体内部连通，所述吸盘杆穿过所述主板体与外部的抽风结构连接；