[发明专利]一种铝型材氧化前处理环保工艺在审
申请号: | 202011264127.6 | 申请日: | 2020-11-12 |
公开(公告)号: | CN112538622A | 公开(公告)日: | 2021-03-23 |
发明(设计)人: | 廖健;姚春明;杨军 | 申请(专利权)人: | 四川阳光坚端铝业有限公司 |
主分类号: | C23C22/78 | 分类号: | C23C22/78;C23G1/12;C23G1/22 |
代理公司: | 成都金英专利代理事务所(普通合伙) 51218 | 代理人: | 袁英 |
地址: | 620041 四川省*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 铝型材 氧化 处理 环保 工艺 | ||
本发明涉及一种铝型材氧化前处理环保工艺,适用于铝型材生产工艺领域,包括铝型材粗料水洗;加入清洗剂a清洗铝型材粗料表面;水洗;铝型材经过清洗剂b清洗;铝型材经过纯水流动水洗并随后干燥,能够有效提高铝型材生产效率,相比传统的碱洗工艺节约2‑4道水洗,为企业降低用水和减少废水处理量,降低污水处理成本,根除碱蚀槽中的氨氮,降低废水中氨氮的来源,相比较传统碱蚀槽产生的废渣量减少了90%。
技术领域
本发明涉及铝型材生产工艺领域,具体涉及一种铝型材氧化前处理环保工艺。
背景技术
在日常生活中,由于铝型材具有密度低、质地轻、可塑性高、可回收性等特点,铝型材被广泛利用。铝型材氧化处理的工艺步骤比较多,但在氧化前必须进行前处理,而传统的前处理模式通常为除油、碱蚀、硝酸中和等步骤,会产生大量的氟离子、废渣、氨氮等对环境造成破坏的污染物。
在前处理的碱蚀步骤中,通常采用氢氧化钠碱蚀工艺,该工艺水洗过程多,为生产增加了用水量,并且不容易中和干净且容易在碱蚀槽内留下大量废渣。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种能够降低铝型材前处理用水、减少清洗槽内的废渣残留的铝型材氧化前处理环保工艺。
本发明的目的通过以下技术方案来实现:一种铝型材氧化前处理环保工艺,包括以下步骤:
S1:铝型材粗料水洗;
S2:加入清洗剂a清洗铝型材粗料表面;
S3:水洗;
S4:铝型材经过清洗剂b清洗;
S5:铝型材经过纯水流动水洗并随后干燥。
优选的,所述S2步骤中的清洗剂a弱碱性清洗剂,清洗温度为50-65℃,清洗时间为17-22min。
优选的,所述S4步骤的清洗剂b弱酸性清洗剂,清洗温度为25-50℃,清洗时间为10-15min。
本发明具有以下优点:
1、缩短了工艺路线,提高铝型材生产效率;
2、铝型材经过弱碱清洗剂和弱酸清洗剂后,纯水水洗干燥后可直接氧化,不需要中和,节约2-4道水洗,为企业降低用水和减少废水处理量,降低污水处理成本;
3、本工艺未使用强碱性清洗剂碱蚀,根除碱蚀槽中的氨氮,降低废水中氨氮的来源,相比较传统碱蚀槽产生的废渣量减少了90%。
具体实施方式
下面对本发明做进一步的描述,但本发明的保护范围不局限于以下所述。
一种铝型材氧化前处理环保工艺,一种铝型材氧化前处理环保工艺,其特征在于:包括以下步骤:
S1:铝型材粗料水洗;
S2:加入清洗剂a清洗铝型材粗料表面;
S3:水洗;
S4:铝型材经过清洗剂b清洗;
S5:铝型材经过纯水流动水洗并随后干燥。
第一种实施例:
S1:铝型材粗料水洗;
所述S2步骤中的清洗剂a在本实施例中的配方如下:
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