[发明专利]一种多层外延减压生长方法在审
申请号: | 202011264301.7 | 申请日: | 2020-11-12 |
公开(公告)号: | CN112382560A | 公开(公告)日: | 2021-02-19 |
发明(设计)人: | 侯龙 | 申请(专利权)人: | 重庆万国半导体科技有限公司 |
主分类号: | H01L21/20 | 分类号: | H01L21/20;H01L21/67 |
代理公司: | 上海精晟知识产权代理有限公司 31253 | 代理人: | 刘宁 |
地址: | 400700 *** | 国省代码: | 重庆;50 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 多层 外延 减压 生长 方法 | ||
1.一种多层外延减压生长方法,其特征在于,包括如下步骤:
A、减压外延生长设备的反应腔前处理;
B、外延减压生长步骤;
C、每重复步骤A、B 3~5次后进行一次图形刻蚀步骤;
D、图形刻蚀的后处理。
2.根据权利要求1所述的沟槽功率器件与源极电容集成的制造方法,其特征在于,所述步骤A具体包括如下步骤:
步骤S1、将减压外延生长设备的反应腔升温至1150~1190℃,向反应腔体内通入高纯HCL气体,基座转速为25转/分钟;
步骤S2、向反应腔体内通入高纯H2同时将反应腔体内的温度降温至700~900℃,基座转速降为0。
3.根据权利要求2所述的沟槽功率器件与源极电容集成的制造方法,其特征在于,所述高纯H2的流量为50~90L/min。
4.根据权利要求1所述的沟槽功率器件与源极电容集成的制造方法,其特征在于,所述步骤B具体包括如下步骤:
步骤S3、将单晶硅片装载到载片基座上,将基座转速升至35转/分钟;
所述单晶硅片的尺寸为12寸;
步骤S4、将反应腔体内的压力从大气压降低至30~130Torr,同时将反应腔升温至1000~1150℃,载气高纯H2的流量为40~80L/min;
步骤S5、预流硅源气体,然后将硅源气体通入反应腔生长外延得到晶圆;
所述硅源气体为DCS气体,所述硅源气体的预流时间大于或等于至少20s,外延的生长速率为0.5~2.0um/min;
步骤S6、停止对反应腔体抽真空,使反应腔体内的压强回到大气压,同时将反应腔降温至900℃以下,取出外延片。
5.根据权利要求4所述的沟槽功率器件与源极电容集成的制造方法,其特征在于,所述步骤S4中反应腔升温的速度为2~8℃/秒。
6.根据权利要求4所述的沟槽功率器件与源极电容集成的制造方法,其特征在于,所述步骤S4中反应腔体内的压力从大气压降低至50~100Torr,同时反应腔升温至1050~1130℃。
7.根据权利要求6所述的沟槽功率器件与源极电容集成的制造方法,其特征在于,所述步骤S4中反应腔体内的压力从大气压降低至75Torr,同时反应腔升温至1110℃。
8.根据权利要求1所述的沟槽功率器件与源极电容集成的制造方法,其特征在于,所述步骤C具体包括如下步骤:
步骤S7、每次步骤A、B后需要在外延图形片在设计区域注入需要掺杂的N型及P型;并去除并清洗光刻和离子注入所引入的光刻胶,氧化层及其他杂质;
步骤S8、重复步骤A、B 3~5次后将生长完外延的晶圆通过光刻和刻蚀做图形;并去除并清洗光刻、刻蚀或离子注入所引入的光刻胶,氧化层及其他杂质。
9.根据权利要求8所述的沟槽功率器件与源极电容集成的制造方法,其特征在于,所述图形的深度为0.8~1.5um。
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H01L 半导体器件;其他类目中不包括的电固体器件
H01L21-00 专门适用于制造或处理半导体或固体器件或其部件的方法或设备
H01L21-02 .半导体器件或其部件的制造或处理
H01L21-64 .非专门适用于包含在H01L 31/00至H01L 51/00各组的单个器件所使用的除半导体器件之外的固体器件或其部件的制造或处理
H01L21-66 .在制造或处理过程中的测试或测量
H01L21-67 .专门适用于在制造或处理过程中处理半导体或电固体器件的装置;专门适合于在半导体或电固体器件或部件的制造或处理过程中处理晶片的装置
H01L21-70 .由在一共用基片内或其上形成的多个固态组件或集成电路组成的器件或其部件的制造或处理;集成电路器件或其特殊部件的制造