[发明专利]一种智能化的高温工件自动运输设备有效
申请号: | 202011264366.1 | 申请日: | 2020-11-12 |
公开(公告)号: | CN112374099B | 公开(公告)日: | 2021-12-17 |
发明(设计)人: | 吴禹凡;高洪庆 | 申请(专利权)人: | 太仓联科工业设计有限公司 |
主分类号: | B65G47/24 | 分类号: | B65G47/24 |
代理公司: | 沧州市宏科专利代理事务所(普通合伙) 13134 | 代理人: | 喻慧玲 |
地址: | 215400 江苏省苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 智能化 高温 工件 自动 运输设备 | ||
本发明涉及机械设备的技术领域,特别是涉及一种智能化的高温工件自动运输设备,其通过对工件进行自动运输,可有效简化工件转移方式,节省人工夹持转移工件的体力和时间,简化操作方式,提高工作效率,同时避免高温状态的工件对工人造成砸伤和烫伤的风险,提高实用性和可靠性;包括两组固定槽板、两组固定挡边和运输平台,两组固定槽板的方向相对,两组固定挡边分别安装在两组固定槽板的外侧,两组固定挡边的左下侧和右下侧均设置有支腿,运输平台的前端和后端分别安装在两组固定槽板内侧,滚珠上均匀镶嵌有多组滚珠,多组滚珠可在运输平台上滚动。
技术领域
本发明涉及机械设备的技术领域,特别是涉及一种智能化的高温工件自动运输设备。
背景技术
众所周知,锻造工艺在现代金属加工领域得到极大应用,其通常是对高温状态的金属工件在多组设备上进行连续加工处理,金属工件在不同设备之间进行转移运输时通常是工人通过卡钳将高温状态的工件进行夹持转移,采用此种方式进行工件转移时,由于工件重量较大、温度较高,工件转移工作较为困难,工件容易对人体造成砸伤和烫伤,同时工件转移运输需消耗较多人力和时间,导致工作效率较低。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明提供一种通过对工件进行自动运输,可有效简化工件转移方式,节省人工夹持转移工件的体力和时间,简化操作方式,提高工作效率,同时避免高温状态的工件对工人造成砸伤和烫伤的风险,提高实用性和可靠性的智能化的高温工件自动运输设备。
本发明的一种智能化的高温工件自动运输设备,包括两组固定槽板、两组固定挡边和运输平台,两组固定槽板的方向相对,两组固定挡边分别安装在两组固定槽板的外侧,两组固定挡边的左下侧和右下侧均设置有支腿,运输平台的前端和后端分别安装在两组固定槽板内侧,运输平台上均匀镶嵌有多组滚珠,多组滚珠可在运输平台上滚动,两组固定槽板的外侧壁上均设置有齿环,两组固定挡边的内侧壁上均设置有环形导轨,两组环形导轨分别位于两组齿环的外侧,每组环形导轨上均滑动设置有两组第一滑块,两组固定挡边的内侧设置有两组移动板,前侧两组第一滑块的后侧均转动安装在前侧移动板上,后侧两组第一滑块的前侧均转动安装在后侧移动板上,两组移动板之间设置有第一安装板,第一安装板固定在两组移动板上,第一安装板的左前侧和左后侧均设置有加强板,两组加强板分别安装在两组移动板上,两组加强板上均设置有第一电机,两组第一电机的下侧输出端分别穿过两组加强板并伸出至两组加强板的下方,两组第一电机的下侧输出端均设置有第一直齿轮,两组第一直齿轮分别与两组齿环啮合,两组第一直齿轮之间设置有两组第二安装板,两组第二安装板的右侧均固定在第一安装板上,两组第二安装板上转动设置有丝杠,丝杠上螺装设置有两组螺套,第一安装板的左上侧和左下侧均纵向设置有两组直线导轨,每组直线导轨上均滑动设置有两组第二滑块,四组第二滑块的位置分别与两组螺套的位置对应,两组螺套上均设置有连接架,两组连接架的上侧和下侧分别安装在四组第二滑块上,丝杠的后侧设置有蜗轮,后侧第二安装板的左侧设置有第三安装板,第三安装板上设置有第二电机,第三安装板的右侧设置有蜗杆,蜗杆的左侧穿过第三安装板并与第二电机的右侧输出端传动连接,蜗杆的下侧与蜗轮的上侧啮合,蜗杆的右侧转动安装在第一安装板上,第一安装板的右方设置有弓形导磁隔热板,弓形导磁隔热板的右前侧和右后侧均为倾斜面,第一安装板的上侧和下侧均纵向设置有左右贯穿的滑口,两组连接架的右上侧和右下侧均设置有推动架,四组推动架的右侧分别穿过两组滑口并安装在弓形导磁隔热板的左侧,两组固定挡边的右侧设置有弓形固定架,弓形固定架的内壁前侧和后侧均设置有转动装置,两组转动装置的右侧均设置有夹持装置;打开两组第一电机,两组第一电机分别带动两组第一直齿轮转动,两组第一直齿轮分别与两组齿环啮合,两组第一直齿轮分别在两组齿环上向右滚动,两组第一直齿轮通过两组第一电机和两组第一直齿轮带动两组移动板和第一安装板向右滚动,两组移动板分别带动四组第一滑块在两组环形导轨上滑动,从而使两组移动板和第一安装板围绕运输平台进行回转运动,第一安装板通过两组直线导轨、四组第二滑块、两组连接架和四组推动架带动弓形导磁隔热板在运输平台上进行回转运动,打开第二电机,第二电机带动蜗杆转动,蜗杆与蜗轮啮合,蜗杆带动蜗轮进行转动,蜗轮带动丝杠进行转动,两组螺套均与丝杠螺装连接,丝杠带动两组螺套进行前后移动,两组螺套带动两组连接架进行同步前后移动,两组连接架分别带动四组第二滑块在两组直线导轨上滑动,同时移动状态的两组连接架通过四组推动架可带动弓形导磁隔热板进行前后移动,从而调节弓形导磁隔热板在第一安装板上的位置,外界高温状态的工件放置在运输平台左侧的多组滚珠上,回转状态的弓形导磁隔热板转动至运输平台的左侧并推动运输平台左侧多组滚珠上的工件向右移动,工件带动多组滚珠在运输平台上滚动,同时由于弓形导磁隔热板的右前侧和右后侧均为倾斜面,可方便使工件移动至弓形导磁隔热板的内壁中部,从而方便对工件进行定位固定处理,同时第一电机可带动弓形导磁隔热板进行前后移动,从而使弓形导磁隔热板带动其内的工件进行前后移动,方便使工件与两组夹持装置中的一组位置对应,从而方便对的运输途径进行调整,当工件移动至运输平台右侧时,关闭两组第一电机,弓形导磁隔热板和工件停止移动,通过弓形固定架上的两组转动装置和夹持装置将工件转移至外界加工设备上,从而完成工件的自动运输处理,两组转动装置和两组夹持装置可将工件转移至外界不同加工设备上,从而方便使工件运输至不同位置,通过对工件进行自动运输,可有效简化工件转移方式,节省人工夹持转移工件的体力和时间,简化操作方式,提高工作效率,同时避免高温状态的工件对工人造成砸伤和烫伤的风险,提高实用性和可靠性。
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