[发明专利]一种磨光机托料装置

说明书

本发明涉及一种磨光机托料装置，包括机架和设置在机架上的托板，所述托板包括抗形变基板和铺设在抗形变基板上的多个陶瓷面板，多个陶瓷面板的上表面共同围成支撑平面，陶瓷面板可更换地安装在抗形变基板上。采用本发明的技术方案后，采用多个陶瓷面板形成支撑平面，耐磨性能得到改善，使用寿命得到提高，个别陶瓷面板磨损后可以单独更换，维护更加方便，能够降低维护成本，采用格栅板来支撑陶瓷面板，格栅板具有网孔，能够接纳格栅板的细微形变，避免格栅板受热起拱，保证了陶瓷面板的支撑平面的水平度，提升磨光质量。通过长期生产实践和研发，陶瓷面板为耐磨陶瓷板，格栅板选用玻璃钢格栅板，本发明的托板的使用寿命在8年以上。

技术领域

本发明涉及一种磨光机托料装置。

背景技术

市面用于打磨大理石和花岗岩等石材的磨光机，一般将石材放置在输送带上输送至磨光机构进行打磨，输送带通过托板进行支撑，托板一般采用大块的铁板，在使用时存在下面不足：1、铁板的耐磨性较差，输送带与铁板长时间摩擦，石材磨损较为严重，这种铁板的使用寿命一般为2至3 年，在潮湿环境下，铁板还会生锈，降低了铁板的使用寿命。2、在磨光过程中，粉尘进入输送带与铁板之间，会加剧铁板的磨损，增加铁板与输送带之间的摩擦力，增加能耗。3、铁板局部磨损后，会造成输送带水平度难以保证，影响磨光质量，铁板磨损检修和维护麻烦，更换整块铁板则成本较高。4、铁板的抗变形能力相对较差，受热时易形变，长时间使用会造成输送带难以实现石材的水平输送，影响打磨质量。

鉴于此，本案发明人对上述问题进行深入研究，遂有本案产生。

发明内容

本发明的目的在于提供一种使用寿命更长、能够降低维护成本、提升打磨质量的磨光机托料装置。

为了达到上述目的，本发明采用这样的技术方案：

一种磨光机托料装置，包括机架和设置在机架上的托板，所述托板包括抗形变基板和铺设在抗形变基板上的多个陶瓷面板，多个陶瓷面板的上表面共同围成支撑平面，陶瓷面板可更换地安装在抗形变基板上。

作为本发明的一种优选方式，所述抗形变基板为格栅板，所述格栅板包括多个纵横交错的筋板和由筋板围成的网孔，在所述陶瓷面板上设有喷水孔，喷水孔从陶瓷面板的上表面贯穿至下表面，喷水孔与网孔连通。

作为本发明的一种优选方式，所述格栅板为玻璃钢格栅板。

作为本发明的一种优选方式，所述格栅板的上表面复合有玻璃纤维布层，玻璃纤维布层通过胶黏剂粘贴在所述格栅板上，所述陶瓷面板通过胶黏剂粘贴在玻璃纤维布层上。

作为本发明的一种优选方式，所述格栅板的下表面复合有碳纤维层，碳纤维层通过胶黏剂固定在所述格栅板的下表面。

作为本发明的一种优选方式，以所述机架的长度方向为纵向，以所述机架的宽度方向为横向，所述陶瓷面板呈扁平的长方体状，多个所述陶瓷面板包括多个横列，多个横列沿纵向排布，每个横列包括多个沿横向排布的所述陶瓷面板，相邻所述陶瓷面板之间形成排水槽。

作为本发明的一种优选方式，所述机架包括平行设置的第一支撑梁和第二支撑梁，第一支撑梁与第二支撑梁之间通过多根沿横向延伸的横梁连接，多根横梁沿纵向排布，相邻横梁之间通过多根沿纵向延伸的纵梁连接，多根纵梁沿横向排布，横梁的上端和纵梁的上端共同形成安装平面，所述托板设置在安装平面上，横梁和纵梁均为工字钢，相邻横梁之间设有焊接有多个纵向加强板，相邻纵梁之间焊接有多个横向加强板。

作为本发明的另一种优选方式，所述机架包括平行设置的第一支撑梁、第二支撑梁以及连接第一支撑梁和第二支撑梁的多根连接梁，多根连接梁沿纵向排布，在连接梁上设有多根托梁，多根托梁沿横向排布，托梁沿纵向延伸，多个托梁的上端共同形成安装平面，所述托板设置在安装平面上，连接梁为工字钢，托梁为槽口向下的槽钢。