[发明专利]一种钢板折弯模具在审
申请号: | 202011265327.3 | 申请日: | 2020-11-13 |
公开(公告)号: | CN112474919A | 公开(公告)日: | 2021-03-12 |
发明(设计)人: | 不公告发明人 | 申请(专利权)人: | 合肥零点网络科技有限公司 |
主分类号: | B21D5/04 | 分类号: | B21D5/04;B21D5/00;B21D43/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 230000 安徽省合肥市包河区*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 钢板 折弯 模具 | ||
1.一种钢板折弯模具,包括模具基座,其特征在于:其还包括转动压板、折弯滚轴、主动滚轴、驱动电机和多个从动滚轴,所述模具基座上表面一端两端均安装有传送挡板,模具基座上表面另一端滑动安装有移动拉伸装置,移动拉伸装置用于夹持及移动钢板,所述主动滚轴、折弯压板、折弯滚轴和多个从动滚轴均活动安装在两个传送挡板之间,多个所述从动滚轴均匀安装在两个传送挡板之间的下部,所述主动滚轴安装在从动滚轴相邻位置,所述驱动电机安装在传送挡板外侧表面,驱动电机用于驱动主动滚轴进行转动,主动滚轴与从动滚轴呈一条直线设置,所述折弯滚轴位于主动滚轴正上方位置,折弯滚轴与主动滚轴之间具有钢板通过的间隙,两个传送挡板外侧表面位于折弯滚轴位置均安装有第一推动装置,推动装置用于推动折弯滚轴横向移动,所述折弯压板位于主动滚轴相邻位置,折弯压板通过转轴活动安装在两个传送挡板之间,折弯压板的转轴与主动滚轴平齐,模具基座内部设有装置仓,装置仓内部一端安装有第二推动装置,第二推动装置用于推动移动拉伸装置进行移动,所述折弯压板的转轴还与一偏转机构连接。
2.根据权利要求1所述的钢板折弯模具,其特征在于:所述第一推动装置包括第一凸出板、第三油缸和滑块,所述传送挡板表面开设有第一滑槽口,所述滑块滑动设在第一滑槽口中,所述折弯滚轴两端分别与对应位置的滑块转动连接,所述第一凸出板固定安装在传送挡板外表面,所述第三油缸与第一凸出板固定连接,第三油缸的活塞轴与滑块固定连接。
3.根据权利要求1所述的钢板折弯模具,其特征在于:所述移动拉伸装置包括凸出块、滑板、L型撑板和压板,所述凸出块固定安装在滑板下表面,所述模具基座表面开设有第三滑槽口,所述凸出块活动插设于第三滑槽口内,所述L型撑板固定安装在滑板上表面,L型撑板上端开设有第二滑槽口,所述压板一端开设有通口,所述L型撑板上端活动插设于通口内,通口内固定安装有升降块,升降块活动插设于第二滑槽口内,升降块中部开设有螺纹孔,所述压板内部位于第二滑槽口下方位置开设有腔口,腔口内固定安装有丝杠电机,丝杠电机的丝杆轴通过螺纹孔与升降块配合连接。
4.根据权利要求3所述的钢板折弯模具,其特征在于:所述第二推动装置包括隔板和第四油缸,隔板固定安装在装置仓内,所述第四油缸固定安装在隔板一侧表面,第四油缸的活塞轴与凸出块固定连接。
5.根据权利要求4所述的钢板折弯模具,其特征在于:所述滑板上表面位于压板两侧位置均固定安装有滑杆,所述压板上部两侧壁均固定安装有第二凸出板,所述滑杆活动贯穿于对应位置的第二凸出板。
6.根据权利要求5所述的板折弯模具基座,其特征在于:所述滑杆的长度大于压板上部高度。
7.根据权利要求1所述的板折弯模具基座,其特征在于:所述偏转机构包括液压马达、第一齿轮和第二齿轮,所述液压马达安装在传送挡板的内侧,所述第一齿轮与液压马达的动力端连接,所述第一齿轮安装在折弯压板的转轴中部,所述第一齿轮与第二齿轮相啮合。
8.根据权利要求1所述的板折弯模具基座,其特征在于:所述折弯压板的表面一端安装有柔性拐角成型装置,所述柔性拐角成型装置包括成型基座、弧形突出部和至少一个弧形拐角板,所述成型基座的上端设有横槽,所述弧形突出部通过第一弹簧安装在横槽内,所述弧形突出部与横槽之间设有第一限位机构,所述弧形拐角板的外侧面自上而下向外侧倾斜且该外侧面为内凹的弧形结构,所述成型基座的一侧设有至少一个竖槽,所述弧形拐角板通过第二弹簧安装在竖槽内,所述弧形拐角板与竖槽之间设有第二限位机构。
9.根据权利要求8所述的板折弯模具基座,其特征在于:所述第一限位机构包括设于弧形突出部下端前后两侧的至少两个第一限位块,以及设于横槽内的第一限位槽,所述第一限位块与第一限位槽相配合;所述第二限位机构包括设于每个弧形拐角板下端前后两侧的至少两个第二限位块,以及设于竖槽内的第二限位槽,所述第二限位块与第二限位槽相配合。
10.根据权利要求8所述的板折弯模具基座,其特征在于:所述横槽内设有横向设置的第一拆卸槽,所述第一拆卸槽用于与第一限位块相配合,所述竖槽内设有竖向的第二拆卸槽,所述第二拆卸槽用于与第二限位块相配合。
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