[发明专利]浇铸系统

说明书

一种浇铸系统，属于铸造技术领域，用于解决快速浇铸时第一股金属液进流速度过快导致的喷溅、紊流等问题，包括直浇道、横浇道、内浇道和阻流件，所述直浇道的一端外漏于铸型的上端面、且与浇口杯相连，所述直浇道的另一端与横浇道的一端相连，所述横浇道的另一端与内浇道相连，所述内浇道的另一端与铸型的型腔相连，所述阻流件设置在所述直浇道下端、且高于所述直浇道与所述横浇道相连处，也即所述阻流件设置在所述直浇道与所述横浇道相连处的上部，从而使进入横浇道和内浇道的金属液的流速变缓，减少了金属液在浇铸系统内的喷溅、紊流，降低了金属液对浇铸系统的冲刷腐蚀。

技术领域

本发明涉及铸造技术领域，特别涉及铸造浇铸系统。

背景技术

铸造浇铸过程是将金属液通过浇铸系统浇进型腔里。浇铸系统的进流部分主要由直浇道、横浇道和内浇道组成。对于砂型铸造，一般浇铸系统为砂型形成，由于高温金属液的冲刷，极易导致铸件的夹砂缺陷，因此浇铸时间要控制在一个合适的范围内，并且金属液在浇铸系统内的流速不能太快。另外，第一股进入型腔的金属液有一个喷溅的过程，这个过程金属液与空气充分接触发生反应，易形成大量氧化物导致铸件夹渣，因此，第一股进入型腔的金属液速度V0不能太快，避免喷溅过于严重。

发明内容

有鉴于以上浇铸系统进入型腔的第一股金属液流速过快导致的铸件夹渣、金属液喷溅等问题，有必要提出一种浇铸系统，所述浇注系统可以减低进入铸件型腔的第一股金属液的流速，避免了金属液在型腔内的喷溅、紊流等造成的铸件夹渣缺陷，同时也保证了整个浇铸过程的时间，实现了快速浇铸。

一种浇铸系统，包括直浇道、横浇道、内浇道和阻流件，所述直浇道的一端外漏于铸型的上端面、且与浇口杯相连，所述直浇道的另一端与横浇道的一端相连，所述横浇道的另一端与内浇道相连，所述内浇道的另一端与铸型的型腔相连，所述阻流件设置在所述直浇道下端、且高于所述直浇道与所述横浇道相连处，也即所述阻流件设置在所述直浇道与所述横浇道相连处的上部，从而使进入横浇道和内浇道的金属液的流速变缓。

所述阻流件为中空环形结构，所述阻流件将所述直浇道分割为两部分，所述阻流件一部分置于所述直浇道内、一部分置于所述直浇道外。

所述阻流件设置在铸型内，与所述直浇道在造型或制芯时一体成型。

更优地，为了提升所述阻流件在所述铸型中的稳定性，在所述阻流件外周设有若干挂砂杆。

更优地，中空环形结构的所述阻流件向内设有向下的阶梯结构，更进一步地，最低位台阶设置向下倾斜的斜面。

更优地，所述阻流件在高度方向上的中分面与铸型型腔的最低点齐平。

作为本技术方案的一种改进，在所述砂型直浇道内设置陶瓷管，以增加所述直浇道的抗金属液冲刷能力。

本发明技术方案的有益效果：通过在横浇道入口上方的直浇道上设置阻流件解决的浇铸系统进入型腔的初始金属液的流速，减少了金属液在浇铸系统内的喷溅、紊流，降低了金属液对浇铸系统的冲刷腐蚀。

附图说明

图1是浇铸系统示意图；

图2是M位置放大示意图；

图3是阻流件示意图；

其中，1-型腔；2-直浇道；3-横浇道；4-内浇道；5-砂型；6-阻流件；7-陶瓷管；8-挂砂杆。

具体实施方式

为了更清楚地说明本发明的技术方案，结合附图对发明内容的技术方案进行详细说明，显而易见地，以下描述是本发明的一些典型实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些实施例获得其他的解决方案。