[发明专利]一种染料自动配料设备

说明书

本发明提供一种染料自动配料设备，包括底座，所述底座的表面前后两端均设置有横向导轨，横向导轨之间设置有导轨，导轨的下端设置有升降气缸，升降气缸的下端设置有旋转电机，旋转电机的下端设置有插入凹槽，插入凹槽的旁侧设置有抓手，底座上分布有染料放置杯，染料放置杯的上方设置有杯盖，杯盖上设置有旋转杆，旋转杆插入染料放置杯内与染料放置杯底部的下料板相连接，下料板上设置有与染料放置杯杯底的下料孔对应的出料孔，底座上的左端设置有检测调和机构；本发明大大提高了生产效率和质量的同时也降低了人工成本。

技术领域

本发明涉及染料设备领域，尤其涉及一种染料自动配料设备。

背景技术

目前，染料都采用人工进行配料，这样的配料方式不仅会产生效率低下和质量不高的同时也大大提高了人工成本。因此，需要提供一种染料自动配料设备，以解决现有技术的不足。

发明内容

针对上述问题，本发明提供一种染料自动配料设备，通过底座上的横向导轨带动导轨上的升降气缸移动，并通过旋转杆与插入凹槽内的触碰开关接触，从而控制电机控制抓手将杯盖与染料放置杯抓起，设置旋转电机带动旋转杆旋转，从而达到下料板上的下料孔与出料孔相吻合完成出料，设置称重器对进入称重桶内的物料进行称重，并设置搅拌臂进行搅拌，完成后将物料由进料管送出，通过清洁喷头和搅拌臂对称重桶进行清洁并设置出料管排出；本发明大大提高了生产效率和质量的同时也降低了人工成本。

为解决上述问题，本发明提供一种染料自动配料设备，包括底座，所述底座的表面前后两端均设置有横向导轨，横向导轨之间设置有导轨，导轨的下端设置有升降气缸，升降气缸的下端设置有旋转电机，旋转电机的下端设置有插入凹槽，插入凹槽的旁侧设置有抓手，底座上分布有染料放置杯，染料放置杯的上方设置有杯盖，杯盖上设置有旋转杆，旋转杆插入染料放置杯内与染料放置杯底部的下料板相连接，下料板上设置有与染料放置杯杯底的下料孔对应的出料孔，底座上的左端设置有检测调和机构。

进一步改进在于：所述检测调和机构由称重器、称重桶、搅拌臂、出料管、进料管和清洁喷头组成，所述称重器的上端设置有称重桶，所述称重桶上分别设置有出料管和进料管，称重桶内设置有搅拌臂和清洁喷头。

进一步改进在于：所述升降气缸与导轨之间设置有控制电机，所述控制电机与抓手电性连接，所述插入凹槽的内部顶端设置有与控制电机电性连接的触碰开关。

进一步改进在于：所述染料放置杯与杯盖通过螺纹相连接的。

本发明的有益效果：通过底座上的横向导轨带动导轨上的升降气缸移动，并通过旋转杆与插入凹槽内的触碰开关接触，从而控制电机控制抓手将杯盖与染料放置杯抓起，设置旋转电机带动旋转杆旋转，从而达到下料板上的下料孔与出料孔相吻合完成出料，设置称重器对进入称重桶内的物料进行称重，并设置搅拌臂进行搅拌，完成后将物料由进料管送出，通过清洁喷头和搅拌臂对称重桶进行清洁并设置出料管排出；本发明大大提高了生产效率和质量的同时也降低了人工成本。

附图说明

图1为本发明的侧视结构图。

图2为本发明的俯视结构图。

图3为本发明染料放置杯的结构图。

图4为图2A处的检测调和机构的结构图。

其中：1-底座，2-横向导轨，3-导轨，4-升降气缸，5-旋转电机，6-插入凹槽，7-抓手，8-染料放置杯，9-杯盖，10-旋转杆，11-下料板，12-下料孔，13-出料孔，14-称重器，15-称重桶，16-搅拌臂，17-出料管，18-进料管，19-清洁喷头，20-控制电机，21-触碰开关。

具体实施方式

为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。