[发明专利]一种可调式双阀芯抑尘料斗装置及其抑尘方法

说明书

本发明公开了一种可调式双阀芯抑尘料斗装置及其抑尘方法，包括外斗体、料斗盖、外阀芯、内阀芯和分料锥体；外斗体为竖直设置的漏斗状结构，且在其上端水平设有料斗盖；在料斗盖的上表面开设有入料口，且入料口与外斗体内部连通；在外斗体内部偏上位置同轴心悬挂设有分料椎体，分料椎体采用锥形结构，且其锥面正对着入料口设置；在外斗体内部偏下位置同轴心设有外阀芯，外阀芯为上下开口的空心环状结构，且其四周外表面与外斗体内圆周面之间的间距相一致；在外阀芯内部同轴心设有內阀芯，內阀芯采用锥形结构，且其锥面与外阀芯四周内表面之间的间距相一致。本发明通过内阀芯和外阀芯的配合使用，防止了粉尘外溢，防止了物料堆满外溢的现象发生。

技术领域

本发明涉及散料装卸设备技术领域，具体涉及一种可调式双阀芯抑尘料斗装置及其抑尘方法。

背景技术

散料在港口装卸作业中，往往会采用料斗对物料进行集中后装车、装船。但是一般料斗的出料口大小是固定不变的，只有当入料流量恰好与最大出料流量相当时，才能起到良好的抑尘效果。如果入料流量小于最大出料流量时，料斗内无法形成堆积，物料下落速度快且松散，难以达到抑尘效果；如果入料流量大于最大出料流量时，多余的物料在料斗内会不断堆积，容易导致物料外溢。另外，在通常情况下，散料运输机械喂料速率波动很大，很难实现均匀喂料，导致一般料斗抑尘效果很差；尤其在偏斜喂料的情况下，出料口物料会以较大偏斜角向外抛洒，造成很大扬尘。因此料斗在出料过程中容易出现物料松散，粉尘大量外溢现象，从而造成环境污染，同时影响了现场工作人员的身体健康。

针对上述问题，目前一般采用的是通过在出料口安装伸缩溜筒来进行粉尘控制，但是效果一般，而且使用寿命短暂。也有通过在料斗内增加单阀芯，并通过弹簧控制阀芯位置，以实现对出料口大小实时控制，这种方式虽然能起到良好的抑尘效果，但其结构复杂，且在偏斜落料时下斗体容易发生横向位移，造成出口处物料偏斜下落，从而影响抑尘效果。因此，以上问题亟需解决。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种可调式双阀芯抑尘料斗装置及其抑尘方法，通过内阀芯和外阀芯的配合使用，物料在料斗出口的外口处形成环形物料帘，将粉尘包裹在其内，有效防止了物料装车作业过程中的粉尘外溢；而料斗出口的内口将多余的堆积物料排出，从而防止了物料堆满外溢的现象发生。

为解决上述技术问题，本发明采取如下技术方案：本发明的一种可调式双阀芯抑尘料斗装置，其创新点在于：包括外斗体、料斗盖、外阀芯、内阀芯和分料锥体；所述外斗体为竖直设置的漏斗状结构，且其上端为大端面，并在其上端还嵌入式水平固定设有料斗盖；在所述料斗盖的上表面中间位置还垂直嵌入开设有入料口，且所述入料口与所述外斗体的内部相连通；在所述外斗体的内部偏上位置还同轴心水平悬挂设有分料椎体，所述分料椎体采用锥形结构，且其锥面正对着所述入料口设置，并将物料向所述外斗体的内圆周面分散；在所述外斗体的内部偏下位置还同轴心悬挂设有外阀芯，所述外阀芯为上下开口的空心环状结构，且其四周外表面与所述外斗体内圆周面对应位置之间的间距均相一致；在所述外阀芯的内部还同轴心悬挂设有內阀芯，且所述內阀芯采用锥形结构，所述內阀芯的上端为小端面，且其锥面与所述外阀芯四周内表面对应位置之间的间距均相一致。

优选的，所述外斗体的上半部分为圆筒，且其下半部分为开口锥筒；所述外斗体的圆筒外径与其开口锥筒的大端外径相一致，且二者同轴心设置，并整体成型成一漏斗状结构。

优选的，所述料斗盖为与所述外斗体同轴心设置的圆形结构，且所述料斗盖与所述外斗体的圆筒上端螺接固定。

优选的，所述入料口为与分料椎体同轴心设置的圆形，且其直径小于所述分料椎体的下端外径。

优选的，还包括数个外阀芯调节螺杆和外阀芯调节螺母；在所述分料椎体的锥面靠其下端处沿其圆周方向还均布间隔竖直设有数个外阀芯调节螺杆，每一所述外阀芯调节螺杆的下端分别与所述分料椎体的锥面铰接，且其上端分别竖直向上延伸出所述料斗盖的上表面，所述分料椎体通过外阀芯调节螺杆在所述外斗体的内部做竖直上下往复运动，再通过外阀芯调节螺母与所述料斗盖螺接固定。