[发明专利]一种同时加工两段管件的旋转超声磁力复合研磨装置

说明书

本发明涉及一种同时加工两段管件的旋转超声磁力复合研磨装置，包括底座、摇杆、转盘、步进电机、超声波发生器、伺服电机、夹持器、磁极、管套；摇杆通过销轴一与底座转动连接，摇杆上部设有滑槽，步进电机驱动转盘转动，销轴二固定在转盘上，销轴二能够在滑槽内滑动，转盘转动带动摇杆绕销轴一摆动；伺服电机固定在底座上，伺服电机驱动超声波发生器转动，磁极由夹持器夹持固定；夹持器与摇杆底部相互啮合，摇杆摆动带动夹持器上的磁极往复运动；管套用于固定管状工件，磁极设置在管状工件内，磁极、管状工件、管套同轴设置；管套固定在底座上。优点是：用于加工管状工件，结构简单，不仅研磨效率高，且研磨效果显著。

技术领域

本发明涉及超精密加工技术领域，尤其是涉及一种同时加工两段管件的旋转超声磁力复合研磨装置。

背景技术

管状工件是机械工程中常用到的零件，其内壁的粗糙度是衡量管道质量优劣的重要因素。例如输油管道的内壁粗糙度越低，摩阻系数越小，能够有效减小运输过程中能量损失，有利于石油的运输，故对管状工件内壁的研磨加工显得尤为重要。现有技术中，管状工件内壁加工，一次仅能加工一件，研磨效率低，无法满足生产需要。

发明内容

为克服现有技术的不足，本发明的目的是提供一种同时加工两段管件的旋转超声磁力复合研磨装置，实现两段管状工件同时参与研磨，既能够提高研磨效率，又能通过旋转超声振动使磁性磨料及时更新，提高研磨质量。

为实现上述目的，本发明通过以下技术方案实现：

一种同时加工两段管件的旋转超声磁力复合研磨装置，包括底座、摇杆、转盘、步进电机、超声波发生器、伺服电机、夹持器、磁极、管套；

摇杆通过销轴一与底座转动连接，摇杆上部设有滑槽，步进电机驱动转盘转动，销轴二固定在转盘上，销轴二能够在滑槽内滑动，转盘转动带动摇杆绕销轴一摆动；伺服电机固定在底座上，伺服电机驱动超声波发生器转动，磁极由夹持器夹持固定；夹持器与摇杆底部相互啮合，摇杆摆动带动夹持器上的磁极往复运动；管套用于固定管状工件，磁极设置在管状工件内，磁极、管状工件、管套同轴设置；管套固定在底座上。

所述的管套、伺服电机、超声波发生器设置在摇杆两侧。

所述的磁极上吸附有磁性磨料。

所述的摇杆底部为圆弧形，边缘均布有轮齿；夹持器上固定有齿条，齿条与轮齿相互啮合。

所述的夹持器与底座滑动连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明用于加工管状工件，结构简单，设计巧妙，不仅研磨效率高，而且研磨效果显著。

本发明采用超声磁力复合研磨方式，弥补了单种加工的不足，结合了磁力研磨的柔性加工和超声加工，可以提供间歇式增强研磨压力，以提高研磨效率。在机构的运动方面，通过转盘的圆周运动，摇杆带动研磨部往复运动；而安装在底座上的伺服电机带动超声波发生器作自转运动；利用摆动与自转相结合，研磨时与工件相接触的磁性研磨粒子形成致密的网状区域，提高管状工件的内表面光滑度。同时，采用此种传动方式操作简单，对工人技术等级要求低，制造成本低，机械故障可视化，方便维修。

本发明采用摆动与自转相结合，较单种运动方式，可以提高加工效率和研磨质量。此外，超声波发生器所产生的超声振动，可以使吸附在磁极上的磁性磨料得以翻滚，以至于形成研磨刷的磁性磨料及时得到更新，此举可以延长磁性磨料的使用寿命。

附图说明

图1是本发明的结构示意图一。

图2是本发明的结构示意图二。

图3是本发明加工单段管状工件的结构示意图。

图4是研磨部的结构示意图。